回收LNG天然氣加氣站設(shè)備-注意事項

時間：2020-03-10作者：梁山鑫泰二手設(shè)備購銷部瀏覽：109

LNG加氣站設(shè)備及使用

一.儲罐




作用：用于LNG液體存儲。




外形：立式儲罐、臥式儲罐




絕熱材料：真空粉末（珠光砂）




纏繞式（玻璃纖維）




日蒸發(fā)率：<0.3%




設(shè)計較高工作壓力：1.2MPa




安全閥開啟壓力：1.25MPa




耐壓壓力：<1.6MPa




設(shè)計溫度：-196℃




工作溫度：-162℃




儲罐的使用注意事項：




1.有雙根部閥的儲罐，靠近儲罐則的閥門，應(yīng)常開。




2.卸車時，建議儲罐的極限充裝量為不**過有效容積的90%（廠家給出為幾何容積的85%-95%），使用余量不能**10%。




3.儲罐壓力高時，不一定為儲罐有問題，應(yīng)考慮整個系統(tǒng)的漏熱和存液時間等情況，一般在壓力**過1.1MPa時需進行排放泄壓，儲罐長時間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。




4.儲罐出現(xiàn)大量的長時間的“冒汗”或結(jié)霜，且壓力不?？焖偕蠞q時，應(yīng)考慮其真空失效，應(yīng)進行緊急處理，手動排壓，轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。




5.儲罐建議每隔一年進行一次真空檢測，儲罐為熱罐時真空度小于1Pa,儲罐為冷罐時真空度為小于0.5Pa（0.00375TOF）為合格。




6. 儲罐不能帶液運輸，長時間停用時應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。




7. 儲罐屬壓力容器設(shè)備，根據(jù)*人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進行告知，獲得許可后才能進行安裝、維修、改造。




二.加氣機




工作介質(zhì)：LNG




加氣速度：3～80kg/min




計量準(zhǔn)確度：1.0級




重復(fù)性：0.5%




工作壓力：1.6MPa




設(shè)計溫度：-196℃～55℃




真空模塊設(shè)計




高亮度大屏顯示，可調(diào)節(jié)計量單位




雙重拉斷保護




標(biāo)配真空加氣軟管




可選配防爆小標(biāo)打印機




金屬鍵盤配置




加氣機的使用注意事項：

1. 加液機每次上電之前，應(yīng)先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠（>0.4MPa）。




2. 加液機通電后，小循環(huán)閥門應(yīng)起跳，特殊設(shè)置的除外；顯示屏應(yīng)顯示最后一次加液的數(shù)據(jù)。小鍵盤旁屏幕上應(yīng)顯示加注空閑。




3. 應(yīng)盡量少的進行大循環(huán)預(yù)冷，可以根據(jù)化霜的情況或環(huán)境溫度來判定，環(huán)境溫度高時，可適當(dāng)增加大循環(huán)的次數(shù)。




4. 加液機的流量計為質(zhì)量流量計，實體部分并不是真空，內(nèi)部充裝了惰性氣體，所以在長時間工作時會結(jié)霜。但不建議對流量計保溫，否則會影響計量精度。




5.加液槍每次操作前，應(yīng)先對其進行吹掃，特別是內(nèi)密封環(huán)處冰渣和異物,較易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。




6.加液槍密封墊較易損壞，且成本較高，操作時，應(yīng)雙手均衡用力，先泄壓，然后壓緊手柄平穩(wěn)的拔出。




7.加液槍的內(nèi)密封墊損壞時，拔下加液槍會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；如果加液時發(fā)生泄漏，一般為外密封圈損壞。外密封圈比內(nèi)密封墊較易損壞，內(nèi)密封墊損壞時，較易傷人。




8. 加液槍的密封圈、墊的使用壽命以次數(shù)計算，所以盡量減少加液槍的插拔次數(shù)，在不使用時，可以把槍放在掛扣處，不用插在加液機的槍座上。




三.泵撬




工作介質(zhì)：LNG；




充裝速度：≤160kg/min




工作壓力： ≤ 1.6MPa




設(shè)計溫度：-196℃～55℃




LNG泵撬使用注意事項：




1.LNG泵撬使用前必須檢查每安全旁通放散閥應(yīng)全部關(guān)閉，安全閥進口截止閥門應(yīng)處于開啟態(tài)，氣動閥全部關(guān)閉處于自動狀態(tài)。




2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一個抽真空咀，嚴禁打開該真空咀，否則真空會全部失效。




3.LNG泵撬部分元件只有少數(shù)工況時才接觸LNG液體，所以工作有可能發(fā)生泄漏，在泵撬工作應(yīng)注意巡察。




4.應(yīng)每周至少進行一次泵撬上閥門的檢查。包括手動/自動閥門




5.每月應(yīng)進行一次放散管殘液排放操作，雷雨天氣時禁止操作，夏季應(yīng)縮短為15天一次，雨后應(yīng)立即進行排放操作。




四.低溫潛液泵




型號：TC34




輸送介質(zhì):LNG




流量：340L/min




電機功率：≤11KW




轉(zhuǎn)速：1500～6000r/min




泵池工作壓力：1.6MPa




蒸發(fā)率：≤ 50%/d




潛液泵使用中的注意事項：




1.程序在進行自動運行時，泵的進出口壓差參數(shù)不能設(shè)置太低。




2.潛液泵正常工作時，變頻器上顯示的電流應(yīng)大于4安培以上，**22.5安培。




3.手動模式，需要啟動潛液泵進行工作時，潛液泵必須預(yù)冷完成后才能啟動，以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。




4.潛液泵運行時聲音小，輕快明細，同時振動非常小。




5.ACD潛液泵的維護周期時間為運行4000h需進行檢測。




6.設(shè)備長時間停用或維護潛液泵時，泵池的進口與回氣口、出口等要完全密封，待泵池恢復(fù)成常后再進行相應(yīng)的操作，以免含有水蒸氣的空氣進入潛液泵，容易造成冰堵，且銹蝕潛液泵部件。










①LNG加氣站工藝流程




分為卸車、加氣、調(diào)飽和、安全泄放4部分。




a.卸車工藝：LNG槽車→LNG卸車泵（或卸車增壓氣化器）→LNG儲罐。通過LNG卸車泵或卸車增壓氣化器將槽車內(nèi)的LNG從上進液管或下進液管注入LNG儲罐。




b.LNG加氣工藝：儲罐→潛液泵→LNG加氣機→車載鋼瓶。將儲罐內(nèi)的LNG經(jīng)過低溫潛液泵增壓后，通過加氣計量裝置，然后加注到LNG汽車鋼瓶內(nèi)。




c.調(diào)飽和流程：儲罐→潛液泵→儲罐調(diào)飽和氣化器（與卸車增壓氣化器共用）→儲罐。當(dāng)儲罐壓力或溫度過低，無法滿足工藝設(shè)備運行要求時，將儲罐內(nèi)的LNG通過潛液泵輸送到儲罐調(diào)飽和氣化器，使LNG氣化后返回LNG儲罐氣相空間，實現(xiàn)儲罐增壓。




d.安全泄放：低壓安全閥或儲罐緊急放散閥→低壓EAG加熱器→阻火器→低壓放散塔。由于系統(tǒng)漏熱以及外界帶進的熱量，致使LNG氣化產(chǎn)生氣體，氣化氣體的產(chǎn)生會使系統(tǒng)壓力升高。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于設(shè)定值時，安全閥或儲罐緊急放散閥打開，釋放系統(tǒng)中的氣體，降低壓力，保證系統(tǒng)安全。




②L-CNG加氣站工藝流程




分為卸車、LNG增壓、換熱氣化、分級、加氣、安全泄放6個部分。




a.卸車工藝：LNG槽車→LNG卸車泵（或卸車增壓氣化器）→LNG儲罐。通過LNG卸車泵或卸車增壓氣化器將槽車內(nèi)的LNG從上進液管或下進液管注入LNG儲罐。




b. LNG增壓、換熱氣化：低溫往復(fù)式柱塞泵將LNG從低壓增壓至20～25 MPa，然后經(jīng)高壓空溫式氣化器將高壓LNG等壓氣化成CNG。




c.分級、加氣：CNG經(jīng)過復(fù)熱器（當(dāng)CNG溫度比較低時才開啟）后進入順序控制盤，通過其自動分配，使CNG分別儲存于高、中、低壓3組CNG儲氣瓶內(nèi)。當(dāng)加氣機給車輛加氣時，系統(tǒng)自動控制3組CNG儲氣瓶給加氣機供氣。此流程高度自動化，做到了一鍵加氣，同時降低了柱塞泵的啟動頻率，減少了故障發(fā)生的概率。




d.安全卸放：低壓安全閥或儲罐緊急放散閥→低壓EAG加熱器→阻火器→低壓放散塔；高壓安全閥→高壓EAG加熱器→阻火器→高壓放散塔。由于系統(tǒng)漏熱以及外界帶進的熱量，致使LNG氣化產(chǎn)生氣體，氣化氣體的產(chǎn)生會使系統(tǒng)壓力升高。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于設(shè)定值時，安全閥或儲罐緊急放散閥打開，釋放系統(tǒng)中的氣體，降低壓力，保證系統(tǒng)安全。














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