回收二手MVR分體式蒸發(fā)器價格

時間：2020-03-07

回收二手MVR分體式蒸發(fā)器；收購二手MVR連續(xù)蒸發(fā)濃縮器；轉(zhuǎn)讓二手節(jié)能環(huán)保MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前****的蒸發(fā)技術
機械蒸汽再壓縮技術，簡稱MVR（Mechanical Vapor Recompression），是重新利用蒸發(fā)濃縮過程產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝潛熱，從而減少蒸發(fā)濃縮過程對外界蒸汽需求的一項**節(jié)能技術。
MVR工作原理：將低溫位的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機再壓縮，以提高溫度、壓力和熱焓，然后再進入蒸發(fā)器供熱，以充分利用蒸汽的潛熱。這樣，原來要排放的廢蒸汽就得到了充分利用，既回收了其潛熱，提高了熱效率，又可回收蒸汽冷凝液。
MVR技術：將蒸發(fā)技術與熱泵技術相結(jié)合，通過熱泵（機械蒸汽壓縮機）將電能轉(zhuǎn)化為機械能，再將機械能轉(zhuǎn)化為熱能，把低品位的二次蒸汽壓縮到高品位的蒸汽，再送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水
在蒸發(fā)過程中所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供。運作過程中的能耗，僅為熱泵和水泵及控制系統(tǒng)所消耗的電能。
MVR系統(tǒng)除開車啟動外，正常運行后整個蒸發(fā)過程*生蒸汽（在進料條件波動情況下需要少量生蒸汽）
MVR技術特點:
? 熱效率高，運行成本低。MVR蒸發(fā)器能耗是傳統(tǒng)五效蒸發(fā)器三分之一到七分之一
? 清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發(fā)器采用的是電能，在生產(chǎn)過程中沒有CO2和SO2的排放，同時不需要冷卻水
? 通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠**傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標，他們完全符合國家規(guī)定的排放標準
? MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。對于適用范圍的物料，MVR蒸發(fā)器在技術上具有完全可替代性，并具有較優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。
? 自動化程度高，MVR蒸發(fā)器采用工控機和DCS（或PLC）控制系統(tǒng)以及變頻技術，完全實現(xiàn)了**的全自動運行
? 占地面積小。中小型MVR蒸發(fā)器，占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi)，可以設計成移動式結(jié)構(gòu)，便于安裝、調(diào)試和運輸
技術特點
1）低能耗、低運行費用；
2）占地面積小；
3）公用工程配套少，工程總投資少，
4）運行平穩(wěn)，自動化程度高；
5）*原生蒸汽；
6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短
7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而*冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。
應用范圍
1）蒸發(fā)濃縮
2）蒸發(fā)結(jié)晶
3）低溫蒸發(fā)
1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；
2）可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，*冷凍水系統(tǒng)。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。
二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。
早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。
其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中*生蒸汽。
多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。
由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。
單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：
例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了較大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等較高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或2.5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術而言，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。

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