工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)工序流程

    工業(yè)鋁型材,:工業(yè)鋁擠材引 、工業(yè)鋁合金型材,工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。應(yīng)用的領(lǐng)域 一般來講,工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。
    原材料的選材
    工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進(jìn)行加熱經(jīng)過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材,而鋁棒則是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成,稱之為工業(yè)鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。
    鋁棒的生產(chǎn)需要很高的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),才可以保證工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能;鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注以下幾點(diǎn):
    ①:活性雜質(zhì)的含量;
    ②:合金成分;
    ③:熔體過熱溫度;
    ④:導(dǎo)流方式;
    ⑤:熔體相對結(jié)晶面運(yùn)動(dòng);
    ⑥:冷卻速度;
    ⑦:鑄造6063鋁棒的速度
    鋁棒加熱
    鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,擠壓出料口溫度,在線淬火溫度等等。
    模具設(shè)計(jì)
    工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過加溫通過模具擠壓成型的較終產(chǎn)品,而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計(jì)的具有高精度規(guī)格的器具,用來擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品;模具的設(shè)計(jì)以及保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn):
    ①模具所涉及的結(jié)構(gòu)**要符合生產(chǎn)需求,還要符合物理力學(xué)常識,保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到所使用的性能。
    ②模具的選材及硬度要適當(dāng),避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形,劃傷等硬傷,影響較終產(chǎn)品質(zhì)量。
    ③要經(jīng)常對模具進(jìn)行清理檢查,有問題要及時(shí)修理,避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕,毛刺等硬傷,嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。
    目前6063-T5工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)在1300噸—1600噸,以上標(biāo)準(zhǔn)就可以滿足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產(chǎn)。
    工業(yè)鋁型材擠壓工藝注意要素:
    ①溫度控制:對擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是較基本的且較關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。
    ②擠壓速度:擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。
    ③機(jī)上淬火:6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出??缀蠼?jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063合金可強(qiáng)化的較小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度,使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。
    工業(yè)鋁型材拉直校正
    工業(yè)鋁型材擠壓成型之后會(huì)有一定的偏差,成型之后要利用拉直機(jī)進(jìn)行拉直校正,將剛擠壓成型的工業(yè)鋁型材校正到所要求的公差范圍之內(nèi),拉直校正必須利用拉直機(jī)來完成,保證其精度。
    人工時(shí)效
    擠壓生產(chǎn)出來的鋁型材,未經(jīng)時(shí)效前硬度偏低,不能作為成品使用,因此,一般來說,都必須經(jīng)過時(shí)效來提高強(qiáng)度。
    生產(chǎn)工藝的控制:
    ①鑄錠溫度控制:擠壓上機(jī)前要對鑄錠進(jìn)行測溫,達(dá)到工藝要求后方能上機(jī)生產(chǎn)。
    ②在線淬火工藝:固溶淬火是時(shí)效的基本前提,沒有固溶淬火時(shí)效是沒有任何意義的。因此,在擠壓機(jī)出料口要根據(jù)鑄錠牌號、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設(shè)備狀況來選擇在線淬火工藝(風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、水淬等),以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。
    ③時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制:通常,時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定,并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。
    ④時(shí)效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效,保溫時(shí)間要適當(dāng),防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。
    坯料裝框、裝爐:
    ①擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔較加要大些,管料與小料、板料合裝一框時(shí),管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
    ②裝爐前要將6063特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效,由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí),要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。
    噴砂+氧化處理工藝
    工業(yè)鋁型材在擠壓成型之后,表面會(huì)有明顯的拉伸紋,且表面微孔較大,相對較粗糙,必須要經(jīng)過噴砂處理,利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結(jié)構(gòu)的變化,伴隨著塑性變形過程晶體發(fā)生滑移,導(dǎo)致亞晶粒內(nèi)位錯(cuò)密度的增加,型材表面變得較加平滑。
    工業(yè)鋁型材表面處理經(jīng)過以下幾個(gè)步驟:
    ①表面噴砂處理;
    ②表面預(yù)處理;
    ③工業(yè)鋁型材脫脂工藝;
    ④工業(yè)鋁型材酸蝕工藝;
    ⑤工業(yè)鋁型材堿蝕工藝;
    ⑥中和工藝;
    ⑦工業(yè)鋁型材氧化工藝;
    ⑧工業(yè)鋁型材封孔工藝;
    目前市場上很多工業(yè)鋁型材為降低成本,減少了工業(yè)鋁型材表面氧化處理工序,直接采用銀白氧化處理方式,表面呈亮銀色,鍍層一般在5μ-6μ之間遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍍層10μ-12μ)。
    包裝
    由于工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高,對外觀整體美觀度非常講究,所以在后期包裝上要求非常嚴(yán)格,整體包裝流程分為以下幾類:
    ①型材表面貼膜,避免劃傷。
    ②珍珠棉包裹;
    ③較外層包裹一層牛皮紙,避免硬物剮蹭;
    工業(yè)鋁型材時(shí)效裝框操作要求
    1.吊料入爐時(shí),鋁型材端頭和導(dǎo)風(fēng)口管制在80~100mm內(nèi)。
    2.隔熱幕墻鋁型材、隔熱點(diǎn)窗型材,必需同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效,爐內(nèi)溫度牽制在180℃±3℃規(guī)模內(nèi),到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐,出爐后當(dāng)即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻,質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度 ;
    3.不容許隔熱型材和平常型材混裝在對抗框內(nèi)。
    4.隔熱幕墻鋁型材,必須劃分裝在框內(nèi)。
    5. 壁厚≥2mm的小料每框兩頭必須留80mm的通風(fēng)道。
    6.若時(shí)效隔熱型材不中意爐時(shí),大概放1~2框平庸型材(壁厚在2.0mm下列)
    7.普通幕墻型材、尋常門窗型材 、必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效,爐內(nèi)溫度管教在195℃±5℃范疇內(nèi),到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐,出爐后立即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻,質(zhì)檢員考試硬度。
    8.壁厚≥4mm的平模子材不準(zhǔn)予堆疊(每層只允許1支)。
    9.爐內(nèi)溫度抵達(dá)要求溫度時(shí),時(shí)效工每隔30分鐘用玻璃管測溫儀丈量爐內(nèi)實(shí)驗(yàn)溫度,并做好原始記載。
    10.尋常幕墻鋁型材、尋常門窗型材、建筑型材、必需分袂裝在抗衡框內(nèi)。
    湖北亨威鋁業(yè)有限公司專注于鋁型材廠家,湖北工業(yè)鋁型材,湖北鋁合金型材,鋁型材加工,鋁合金型材等

  • 詞條

    詞條說明

  • 鋁合金型材假接頭的產(chǎn)生原因及解決辦法

    產(chǎn)生原因焊合力較低是因?yàn)閿D壓力過低,造成鋁合金型材擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。鋁合金型材擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴(kuò)散結(jié)合,但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇,同時(shí),溫度高,又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快,因而將使焊縫組織粗大。擠壓速度過高,金屬變形功增大,金屬溫度升高較大。另外,擠壓溫度過高,擠壓力將降低,因而又降低了焊合力。事實(shí)上,當(dāng)采用石墨制品作為出料滑出

  • 湖北工業(yè)鋁型材優(yōu)點(diǎn)

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  • 鋁型材廠家基本加工服務(wù)有哪些

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  • 湖北鋁合金型材廠

    50*50的鋁方管,有很多48*48的,騙生產(chǎn)時(shí)間,明明要7天生產(chǎn)時(shí)間,說是5天生產(chǎn)時(shí)間,2兩天的工作量差很遠(yuǎn)了,小作坊和大廠家的區(qū)別,包裝也是個(gè)大學(xué)問,大廠家都是用紙箱包裝的,坊很多都是用泡泡膠,泡泡膠包裝發(fā)物流分分鐘破了,直接影響鋁型材表面,表面破壞了沒意思了,有較狠的鋁型材廠家,吊頂鋁型材供應(yīng)商,賣的鋁型材(吊頂鋁型材)價(jià)格低了,直接從運(yùn)費(fèi)中賺取一筆。? ?買吊頂鋁型材,

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