空氣顆粒物是空氣污染的主要成分,在生產(chǎn)環(huán)境中成為生產(chǎn)性粉塵,生活環(huán)境中又稱為霧霾。生產(chǎn)性粉塵是為嚴(yán)重的職業(yè)危害因素,導(dǎo)致的職業(yè)塵占新發(fā)職業(yè)的 80% 以上,除通過工業(yè)改革進(jìn)行粉塵控制外,佩戴防顆粒物口罩是保護(hù)工人呼系統(tǒng)健康的后一道屏障。近年來,環(huán)境空氣污染日趨嚴(yán)重,來自工業(yè)與日常生活的顆粒物形成的霧霾嚴(yán)重居民健康,防顆粒物口罩也逐漸成為廣大居民進(jìn)行呼防護(hù)的重要用品,特別在呼系統(tǒng)傳染性疾流行的季節(jié),防顆粒物口罩也具備一定的防護(hù)呼系傳染性疾的作用,美勞工部 1995 年即批準(zhǔn)在使用有效的防顆粒物口罩預(yù)防結(jié)核等呼系傳染。
隨著防顆粒物口罩的廣泛使用,其防護(hù)效果也日益受到關(guān)注??谡譃V料的過濾效率是影響防護(hù)口罩防護(hù)性能的關(guān)鍵因素,目前防護(hù)口罩過濾性能的檢測儀器復(fù)雜,僅專業(yè)機(jī)構(gòu)擁有,一般廠家和普通使用者難以進(jìn)行測試。因此,為滿足防顆粒物口罩過濾效率測試,有效地進(jìn)行呼防護(hù),依據(jù)口罩過濾性測試原理,即口罩內(nèi)外環(huán)境中不同粒徑顆粒物濃度的差值,考慮目前市場使用口罩的形狀和類型,進(jìn)行防顆粒物口罩過濾性測試的簡易裝置的設(shè)計(jì),以滿足不同類型口罩設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用者的需求。
1、材料與方法
1. 1 防顆粒物口罩過濾效率測試裝置原理 防顆粒物口罩過濾材料的過濾效率指其濾除顆粒物的百分比。過濾效率的測定原理是當(dāng)一定流量空氣通過口罩過濾材料時,測定口罩內(nèi)外或者口罩兩側(cè)顆粒物數(shù)量或者濃度,口罩內(nèi)部顆粒物數(shù)量/濃度除以口罩外部顆粒物數(shù)量/濃度的比值即為過濾效率。依據(jù)過濾效率的測定原理。測定裝置主要包括口罩過濾材料的固定裝置、通過口罩空氣流量控制裝置和口罩內(nèi)外顆粒濃度測定裝置。
1. 2 口罩過濾材料固定裝置 采用表面光滑的鋼材作為口罩固定裝置的設(shè)計(jì)材料,其外形和開口形狀與市場常用的防顆粒物口罩相匹配,為防止口罩過濾材料邊緣泄漏對過濾效果的影響,采用三級連接: 鋼制底座、橡膠墊和鋼制口罩固定器( 圖 1) ,以螺絲擰緊,保證密封。底座下側(cè)連接管,可以進(jìn)行抽氣。測試前將口罩過濾材料放置在中間有孔的口罩固定底座上,使用前,加熱熱熔膠將口罩邊緣下側(cè)涂滿、固定,熱熔膠冷確后,形成口罩邊緣的密封劑,保證邊緣密封。
汕頭口罩檢測
1. 3 空氣流量控制裝置和接口連接 空氣流量控制裝 置 由 一 個 空 氣 抽 氣 泵 ( 抽 氣 流 量 范 圍:10L /min ~ 100L /min) 和一個流量計(jì)串聯(lián)組成,流量計(jì)通過管與濾料固定裝置的底座連接。管與口罩固定裝置底座的管道的連接采用的是 180 度筆直延伸連接,避免了因?yàn)楣芘で鴮?dǎo)致的密封性不佳、連接易松動、氣流不穩(wěn)定等問題。
采用管作為各部件的連接材料( 圖 2) ,管具有較好的力和回性,密封性好,保證各接口連接緊密; 在連接方式上,將合適孔徑的管與各部件接口套疊式連接,利用管良好的收縮性,使管與接口緊密連接。
汕頭口罩檢測機(jī)構(gòu)
1. 4 顆粒物濃度測定裝置 根據(jù)流體力學(xué)計(jì)算,過濾材料主要通過阻留和靜電作用濾除顆粒物,濾過的顆粒物粒徑為空氣動力學(xué)直徑 0. 3μm,設(shè)計(jì)采用呼 器 適 合 性 測 試 專 用 儀 器 PortaCount ( TSI8030,USA) 作為顆粒物濃度測定裝置測定口罩內(nèi)外的顆粒物濃度,該儀器用核凝計(jì)術(shù)器法分別測定口罩內(nèi)外兩側(cè) 0. 3 ± 0. 015μm。范圍的空氣顆粒物的個數(shù),換算為顆粒物計(jì)數(shù)濃度,口罩內(nèi)外顆粒物濃度的比值為過濾效率。顆粒物濃度測定儀器有兩根連接管,一根置于環(huán)境空氣中,測定口罩外顆粒物濃度; 一根與口罩固定裝置底座下的管相連,測定口罩內(nèi)顆粒物濃度。
PortaCount 自帶的 FitPlusTM 軟件,可動態(tài)地顯示口罩內(nèi)外環(huán)境中的顆粒物濃度,軟件計(jì)數(shù) 1 min,除去前20s 和后20s 部分,記錄中間20s 的顆粒物濃度,并自動算出過濾效率,過濾效率 = C內(nèi) /C外,其中,C內(nèi) 與 C外分別代表口罩內(nèi)與口罩外環(huán)境中測得的顆粒物濃度。
1. 5 實(shí)際測試分析 利用此裝置測試了常用市 4個品牌自過濾式顆粒物防護(hù)口罩和 1 個用口罩的濾料過濾效率。每個口罩測試 10 個樣本,合計(jì)60 個口罩。測試前先測試了各類口罩的氣阻力,在 85L /min 流量下,阻力均 < 100Pa,符合相關(guān)呼防護(hù)器的氣阻力小于 350Pa 的要求[8]。
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詞條
詞條說明
探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。范圍:1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、狀態(tài)檢查:當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行
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