①開關(guān)機(jī)順序
開機(jī):出料輸送機(jī)→滾筒→點(diǎn)爐→風(fēng)機(jī)→閉風(fēng)器→進(jìn)料輸送機(jī)(等進(jìn)料口溫升達(dá)到200℃,開始緩慢加料)
關(guān)機(jī):停爐(等溫度降至200℃以下,在此過程中逐漸減少進(jìn)料量)→進(jìn)料輸送機(jī)(等溫度降至200℃以下,停止進(jìn)料)→滾筒(等溫度降至100℃以下)→閉風(fēng)器(等閉風(fēng)器不再出料)→出料輸送機(jī)→關(guān)風(fēng)機(jī)(等爐火完全熄滅)
滾筒烘干機(jī)怎么操作,烘干機(jī)避免著火方法,烘干工段注意事項(xiàng)
②烘干機(jī)操作人員必須時(shí)刻關(guān)注進(jìn)料干濕度情況。調(diào)控爐火溫度以適應(yīng)不同干濕度的物料,具體對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
20-30%水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在200-300℃,可以較高但是不允許**過400℃,防止出現(xiàn)著火現(xiàn)象(即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量,嚴(yán)禁料少高溫的情況)。
30-40%水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在300-400℃,可以較高但是不允許**過500℃,防止出現(xiàn)著火現(xiàn)象(即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量,嚴(yán)禁料少高溫的情況)。
40-50%水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在400-500℃,可以較高但是不允許**過550℃,防止出現(xiàn)著火現(xiàn)象。(即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量,嚴(yán)禁料少高溫的情況)。
50%以上水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在500℃左右,較高不允許**過550℃。(即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量,嚴(yán)禁料少高溫的情況)。
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③烘干機(jī)操作人員必須時(shí)刻關(guān)注出料干濕度情況,根據(jù)出料干濕度情況調(diào)控進(jìn)料速度,出料偏干加大進(jìn)料量,出料偏濕減小進(jìn)料量。
④停機(jī)時(shí)格外要注意,不要著急停進(jìn)料輸送機(jī),先停爐,待溫度降低后逐漸隨溫度下降減小進(jìn)料量,防止出現(xiàn)高溫料少著火的情況。停滾筒時(shí)必須確保溫度降低至100℃以下,防止高溫滾筒不轉(zhuǎn)造成滾筒塌陷變形。風(fēng)機(jī)必須是最后關(guān)閉,保持烘干筒內(nèi)部空氣流通性良好,防止悶火狀態(tài)下CO等可燃性氣體濃度過高,遇明*炸。
⑤爐溫調(diào)控方法,提溫:關(guān)閉補(bǔ)風(fēng)口、扒灰口、及進(jìn)煤口,加大進(jìn)煤量。降溫:按照打開扒灰口→補(bǔ)風(fēng)口→進(jìn)煤口的順序來逐漸降低爐溫,同時(shí)配合減少進(jìn)煤量。
⑥烘干筒出現(xiàn)卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象的應(yīng)急措施:首先打開所有補(bǔ)風(fēng)口、扒灰口、及進(jìn)煤口,停止加煤,關(guān)停進(jìn)料輸送機(jī),盡快撬動(dòng)大齒圈,同時(shí)點(diǎn)動(dòng)大齒圈電機(jī),盡快讓滾筒轉(zhuǎn)起來。同時(shí)將出料輸送機(jī)落口處物料及時(shí)鏟走。如果嘗試以后不好轉(zhuǎn)動(dòng)(10分鐘左右),爐內(nèi)及時(shí)灑水沁滅,繼續(xù)嘗試將滾筒撬動(dòng),直至轉(zhuǎn)動(dòng)為止。此過程中嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī)、出料輸送機(jī)、閉風(fēng)器。
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⑦烘干筒內(nèi)出現(xiàn)著火現(xiàn)象的應(yīng)急措施:首先打開所有補(bǔ)風(fēng)口、扒灰口、及進(jìn)煤口,停止加煤,關(guān)停進(jìn)料輸送機(jī)。將出料輸送機(jī)落口處物料及時(shí)鏟走。同時(shí)爐內(nèi)及時(shí)灑水沁滅。此過程中嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī)、滾筒、出料輸送機(jī)、閉風(fēng)器。待筒內(nèi)燃燒物料徹底清除以后,讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)至1小時(shí),確認(rèn)火情已經(jīng)排除且筒子溫度已經(jīng)降至50℃以下后,方可停機(jī)。停機(jī)后繼續(xù)觀察排查1-2天,確定無燃燒物以后方可正常開機(jī)工作。
⑧要定期檢查皮帶機(jī)跑偏情況,如出現(xiàn)跑偏要及時(shí)糾正,防止出現(xiàn)皮帶拉傷。同時(shí)要檢查皮帶卡扣是否有翹起脫落現(xiàn)象,如果有及時(shí)補(bǔ)上,防止拉傷皮帶。
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⑨閉風(fēng)器密封封皮要及時(shí)更換,當(dāng)出現(xiàn)沙克龍頻繁堵料現(xiàn)象時(shí),檢查封皮是否損壞漏風(fēng),如損壞更換掉。
⑩沙克龍堵料現(xiàn)象,原因?yàn)殚]風(fēng)器封皮損壞、管路密封不好、布袋除塵堵塞阻風(fēng)。逐一進(jìn)行排查修正。
?設(shè)備檢修必須在斷電停機(jī)情況下進(jìn)行,防止出現(xiàn)人身傷害事故。定期檢查電路電線有誤漏電情況,注意安全。
?清理清掃:要做到每班班后清理清掃設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,長清不清理粉塵量太大,會(huì)導(dǎo)致控制柜及電機(jī)內(nèi)接點(diǎn)有粉塵附著潮濕聯(lián)電情況,甚至?xí)霈F(xiàn)塵暴。同時(shí)一旦有火情出現(xiàn),不好控制,容易造成不可挽救的后果。
詞條
詞條說明
二手壓濾機(jī)壓濾機(jī)入料泵在使用過程中偶爾會(huì)出現(xiàn)打不上壓或壓力不足的情況,出現(xiàn)這種情況后會(huì)造成壓濾機(jī)室內(nèi)物料過濾不充分、合水率高,而且會(huì)影響壓榨的速度,增加壓榨時(shí)間。出現(xiàn)這種問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)找出原因和解決方法,以免影響生產(chǎn)效率。根據(jù)河北會(huì)泉泵業(yè)售后師傅多年經(jīng)驗(yàn)分析,壓濾機(jī)入料泵壓力不足或打不上壓應(yīng)從以下幾個(gè)方面找原因:一、首先應(yīng)檢查壓濾機(jī)的工作情況,由于壓濾設(shè)備是一套完整的系統(tǒng),工作時(shí)內(nèi)部是一個(gè)密閉的環(huán)境
二手隔膜壓濾機(jī)價(jià)格優(yōu)勢(shì)
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜,運(yùn)行過程中,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個(gè)過濾腔時(shí),設(shè)備停止過濾,然后向?yàn)V板中填充膨脹物(如水或氣),這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,使壓力作用于濾餅,隨著壓力的不斷增大,將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出,從實(shí)現(xiàn)濾餅的* 二次脫水,使得濾餅的含水率較低。隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理,濾餅含水率較低已經(jīng)做到30%以下,相比
二手滾筒干燥機(jī)行業(yè)在不斷進(jìn)步,二手滾筒干燥機(jī)企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念,樹立長遠(yuǎn)發(fā)展的觀念,并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃,切實(shí)走好集約型發(fā)展路線,向"低投入、高產(chǎn)出"的經(jīng)營目標(biāo)而努力,干燥行業(yè)才能得到明顯提升。近年來,隨著行業(yè)的發(fā)展,二手滾筒干燥機(jī)行業(yè)也在不斷進(jìn)步。目前,二手滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識(shí)到自身的不足,但是一系列升級(jí)轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入,這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉(zhuǎn)型的腳步?,F(xiàn)如今,單純的
高壓釜現(xiàn)在的運(yùn)用比較廣泛,市場(chǎng)大,產(chǎn)品各種多樣,價(jià)格不同,針對(duì)購買高壓釜的企業(yè)來說,首先注重的就是產(chǎn)品的組成部分,下面就來介紹下我們公司生產(chǎn)的高壓釜的基本結(jié)構(gòu)原理: 高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。? 1、 釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。? 2、 高壓釜主密
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