硅膠真空袋汽車船舶模具應(yīng)用工藝

時間：2020-02-12作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：137

  硅膠真空袋汽車船舶模具應(yīng)用工藝

 

隨著復(fù)合材料成型技術(shù)的普及，以往制備真空袋的材料尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔甚至是樹脂等等，在硅橡膠熱膨脹系數(shù)不斷提高的同時，硅橡膠取代其它材料成型為真空袋被廣泛應(yīng)用。

 

具體工藝如下：

第一步：在陰模上鋪設(shè)纖維，接著將硅橡膠真空袋鋪設(shè)在纖維上，使其四周密封完好。這種步驟與使用其它真空袋非常的相似，僅僅是使用硅橡膠取代了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在以往也經(jīng)常使用，主要應(yīng)用于制造部分航空航天、汽車、摩托艇、自行車、滑雪板、高爾夫球桿等器材設(shè)備的主承力構(gòu)件，由于工藝造**，操作的技術(shù)要求較高，無法適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜構(gòu)件的制造。硅橡膠取代真空袋之后，原來的問題都得以解決，不僅可以制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，同時降低操作難度和成本。

 

第二步：在第一步鋪設(shè)好纖維及硅橡膠真空袋的前提下，確保密閉性是完好的，通過預(yù)留的導(dǎo)入孔高壓注入樹脂，此時，下方也通過預(yù)留孔進行真空脫泡，讓整體的效果達到平整無縫隙高壓狀態(tài)。

 

硅橡膠真空袋導(dǎo)入的樹脂真空成型示意圖：

 

深圳紅葉硅橡膠材料因其性能的優(yōu)越性已被廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料成型工藝中。不僅解決以往復(fù)合材料在一次性成型不好控制、難度大的問題，也令制作尺寸較大、形狀不規(guī)則的復(fù)合材料成為可行，特別是能夠使得復(fù)合材料制品纖維含量增加，縮小空隙間隔，同時降低復(fù)合材料的作成本。


深圳市紅葉杰科技有限公司專注于硅膠,硅橡膠,電子灌封膠等

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