安裝鋼筋籠滾焊機(jī)流程

時間：2020-02-07作者：河南寶潤機(jī)械有限公司瀏覽：486

筋籠滾焊機(jī)引進(jìn)新歐洲技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的 3-4倍，設(shè)備操作工人只需要 5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊 點飽滿、牢固，籠子不散架 ，基本實現(xiàn)監(jiān)理**，公司本著對客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度。

先后成立了多組施工隊伍，目的主要是通過實踐來完善 自己的設(shè) 備，這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮大的優(yōu)勢，真正成為能用的好設(shè)備。這也是**其它廠家的原因之一，伴著十天高速設(shè)備順利的生產(chǎn)，標(biāo)志著我們的 技術(shù)已經(jīng)國內(nèi)**了，它的籠子有將近八噸重，而且是雙筋的，并且雙筋不是平行的是豎直的，國內(nèi)**，憑借我們的多年的加工經(jīng)驗成功 的運行并投人生產(chǎn) 。 關(guān)鍵詞：鋼筋籠 滾焊機(jī) 技術(shù)探究 中圖分類號 ：F204 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 ：A 文章編號 ：1009—914X(2013)32—405一O1 1、鋼筋籠的制作 主筋的下料：根據(jù)樁基鋼筋設(shè)計 圖紙及施工的實際樁長來確定主鋼筋 下料的根數(shù)和長度 ，下料時應(yīng)考慮鋼筋搭接焊接的長度 。依據(jù)樁的長短及 吊裝能力來確定鋼筋籠的分段長度 。吊裝鋼筋籠的大長度為 18m。

 主筋及加勁筋的制作：為了保證兩搭接電焊的主筋受力在同一軸線上， 在焊接前應(yīng)將兩鋼筋接頭端搭接長度范圍內(nèi)的鋼筋預(yù)先按 5O折向一側(cè) ，加 勁筋應(yīng)在按設(shè)計加勁筋 內(nèi)徑制作的定型圓平 臺上(在 12ram 鋼板上用長 10cm的qb25鋼筋沿圓周焊成定型圓)卷制焊接而成．鋼筋的焊接必須由具有 電焊工證的熟練的工人操作 ，使用的電焊條必須與鋼筋等級型號一致 ，使 用的電流量不宜過大，以免燒傷主筋，焊接處的焊縫應(yīng)飽滿，焊長度應(yīng)符合 規(guī)范要求 (單面焊接長為 10d，雙面焊接長為 5d)，不得燒傷筋肋 ，焊渣應(yīng) 清除干清。 鋼筋籠的成型 ：在一塊堅實平整的場地上，按每間隔 2．0m鋪上枕木枋 形成鋼筋籠 的制作平 臺，在平臺上鋪設(shè)主筋時應(yīng)考慮到主筋的焊接在同一 截面不過 50％，焊接的接頭應(yīng)錯開布置，且錯開的焊接接頭長度區(qū)段不 少于 35d，然后按設(shè)計 圖紙在主筋上每隔 2m設(shè)立一道加勁筋 ，在加勁筋定 位焊接時必須注意保證其平面與主筋垂直，按設(shè)計圖紙的主筋間距、根數(shù) 在加勁筋上劃上記號， 將排列好后 的主筋按規(guī)定的間距焊牢在加勁筋上 ， 再依據(jù)設(shè)計規(guī)定的間距綁扎箍筋。 安設(shè)聲測管：在每個鋼筋籠的內(nèi)側(cè)均勻布設(shè)三道聲測管。聲測管采用 22檄 絲綁扎在主筋上 ，聲測管底部采用鋼板焊接密封 ，并與鋼筋籠底部平 齊 ，上端高出鋼筋籠**部 20era。 2、 鋼筋骨架的吊裝 在成孔驗收**次清孔后 ，利用 吊車單端起吊將鋼筋骨架徐徐吊起放 人樁孔內(nèi) 。為了防止鋼筋骨架起 吊時發(fā)生變形 ，在每節(jié)鋼筋骨架內(nèi)增設(shè)支 撐架和綁扎長木枋，以增強(qiáng)鋼筋籠的剛度 ，分段制作的鋼筋骨架每下完一節(jié) 后用鋼管或方木臨時支承在護(hù)筒上，再用 吊車 吊起另～節(jié)鋼筋籠在孔 口上 方進(jìn)行駁接 ，段間的駁接采用單面搭接電弧焊 ，吊放鋼筋骨架入樁孔時用 人工扶直，下落速度要均勻 ，骨架要居中，切勿碰撞孔壁。 3、 鋼筋骨架的就位 為了保證骨架的就位，在鋼筋籠**部增設(shè)加一道加強(qiáng)內(nèi)筋及支撐架， 骨架下落至設(shè)計標(biāo)高后 ，根據(jù)護(hù)樁恢復(fù)樁位的中心點，校正鋼筋骨架的中 心后用定位筋和吊筋焊吊在機(jī)架上并固定在鋼護(hù)筒上，防止骨架的偏位和 浮起 。鋼筋骨架就位后在聲測管內(nèi)注滿水并用蓋子蓋緊 ，以防雜物掉入。 4、HGz型系列產(chǎn)品特點 HGZ型系列 自動變徑滾焊機(jī)較 目


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• 詞條

  詞條說明

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