焊接的優(yōu)點

時間：2020-01-11作者：洛陽吉尚機電科技有限公司瀏覽：450

1.在一個焊接循環(huán)內可同時焊接多個焊點。  2.由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。  3.凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。  4.能實現(xiàn)不同結構工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。  6.與點焊機相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質量。 
 點焊機焊接電流的種類和適用范圍交流電可以通過調幅使電流緩升、緩降，以達到預熱和緩冷的目的，這對于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點焊，即用于兩個或多個脈沖之間留有冷卻時間，以控制加熱速度。這種方法主要應用于厚鋼板的焊接。直流電主要用于需要大電流的場合，由于直流焊機大都三相電源供電，避**相供電時三相負載不平衡。 1.金屬電阻焊時的焊接性下列各項是評定電阻焊焊接性的主要指標：.材料的導電性和導熱性??電阻率小而熱導率大的金屬需用大功率焊機，其焊接性較差。焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段（如圖點焊過程）：預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。2.維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。加大鍛壓力以壓實熔核，防止產生裂紋或縮孔。用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。
 產品的使用效率是受很多因素影響的，電爐風機的使用效率受到哪些因素影響呢？下面我們洛陽吉尚機電為您整理關于鎮(zhèn)江點焊機的使用效率的影響因素的整理說明。鎮(zhèn)江點焊接的使用效率受到焊接電流、通電時間以及電流波形和材料的表面狀態(tài)的影響，具體如何影響點焊機的使用效率？由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產生熱量的較重要的因素。通電時間也是產生熱量的重要因素，通電產生的熱量通過傳導來施放，即使總的熱量一定，由于通電時間的不同，焊接處的較高溫度就不同，焊接結果也不一樣。此外，發(fā)熱與加壓在時間上的較佳組合對點焊機是非常重要的，為此焊接過程中各瞬間的溫度分布必須適當。因此，應在主電流通過的之前或之后，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。接觸電阻是與接觸部的發(fā)熱直接相關的因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài)，即材質決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細小凹凸與氧化膜。細小凹凸利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍，但由于氧化膜的存在，使電阻增大，會導致局部加熱，所以還是應當清除掉。      


洛陽吉尚機電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點焊機,排焊機等

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  詞條說明

• 對焊機的常見問題

  中頻點焊機在焊接過程當中或多或少都遇到過焊接缺陷問題，對焊焊電極的質量懇求，通常表如今電極應具有一定的強度和塑性，特別對后者應給予更多的留意。 下面來講解常見的缺陷問題：1.未熔透：二次空載電壓（或電控密度）太低，有電**鍛時間太短，**鍛流量小，閃光流量過小，閃光速度太大。產生未熔透的主要緣由是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱缺乏所構成的。構成焊接部位電流減小的緣由是多種多樣的。如：①

• 點焊機電阻熱影響的因素有哪些

  儲能點焊機的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。儲能點焊機的焊接電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數(shù)。 引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。 為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互

• 自動點焊機的優(yōu)勢

  1、焊接工藝：采用氣保焊方式，工件旋轉，焊槍擺動多層焊接。2、*有的暫停功能：隨時焊接，隨時停止。3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作。4、專機結構：焊接機床為碳鋼拼焊而成，堅固穩(wěn)定。設備兩端設置主動機購和氣壓尾座，機頭固定，尾座活動可調方式。5、主動機頭：工件回轉由變頻電機+減速機+三爪夾緊的驅動方式，運動平穩(wěn)，無級調速，整個尾座采用導軌導向（適應不同長度油缸）。6、尾座：**緊部分采用氣壓良好。

• 排焊機特點

  1、適用金屬網片、網罩的焊接；2、一次可均勻的完成多個焊點的焊接；3、上電極采用氣缸加壓，壓力調整方便、精確；4、二次導體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩(wěn)定、可靠；5、操作由腳踏開關控制，具有較高的生產率，勞動強度低；6、主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩(wěn)定、可靠性強；7、可任意調整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對工件的加壓沖擊、也減少噪音。 排焊機性能特點1、主電路采用SCR控制，電流連續(xù)