總裝前真空泵殼止口間隙測量,目的是檢查兩泵殼之間的同心度。檢查導(dǎo)葉輪沖刷磨損狀況,測量導(dǎo)葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙,目的是檢查泵殼壓緊后,導(dǎo)葉的密封及預(yù)緊力。拆下軸承蓋,用壓鉛絲法測記軸承緊力及軸承間隙,然后拆下兩端軸承及托架。拆除高壓端尾蓋,測量平衡盤的竄動量,將百分表垂直裝在軸的端面,沿軸承向來回撬動軸,到撬動不動時讀數(shù),來回的讀數(shù)差,即為平衡盤的竄動量。
拆下高壓側(cè)軸套螺帽,取出軸套及平衡盤,用一套裝在平衡盤位置,再將軸套與其螺帽裝復(fù),用上述方法測記轉(zhuǎn)子總竄動量。再拆除低壓端尾蓋,進(jìn)水段泵殼,軸套及 拉出**葉輪后,拆下穿桿螺栓,按從高壓端側(cè)到低壓側(cè)的順序,依次拆下各級泵段,葉輪及軸套等。清除葉輪內(nèi)外表面,泵殼結(jié)合面,密封環(huán),導(dǎo)葉輪和軸套等處 的水垢及鐵銹,并檫干凈。
檢查真空泵平衡盤要動、靜盤接觸面積達(dá)百分之七十五為合格。泵軸彎曲度測量,彎曲度一般不**過0.05mm,軸表面應(yīng)光滑無裂紋。葉輪磨損狀況,葉輪內(nèi)孔與軸的配合間隙,口環(huán)處與密封環(huán)的間隙。轉(zhuǎn)子的試裝要將葉輪、平衡盤、軸套從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上,擰緊軸套螺帽,然后用百分表分別側(cè)記各部位的晃動。目的是消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動,以免內(nèi)部摩擦,減少振動。
按解體步驟的方法從低壓端開始按順序組裝。**葉輪出口中心的定位,要求葉輪的出口槽道中心,必須對正導(dǎo)葉的入口槽道中心,如果不垂合就會降低水泵的效率。 組裝完畢檢查轉(zhuǎn)子總竄動量和軸向位置調(diào)整。推力盤軸承的調(diào)整可根據(jù)推力盤與推力瓦塊的間隙來調(diào)整工作瓦塊背部的墊片。轉(zhuǎn)子與靜子同心度的調(diào)整;調(diào)整軸承架 下的調(diào)整螺栓,或者軸瓦下面的墊片厚度。盤根裝填,壓蓋的松緊調(diào)整應(yīng)適當(dāng),壓的過送容易滲透,壓的過緊盤根與軸套發(fā)熱,甚至燒毀。調(diào)整試運行。
詞條
詞條說明
1、真空度缺乏:抽不到真空泵的極限真空度。解決方法:首要查看真空體系的氣密性,看是否有細(xì)微漏氣。其次應(yīng)翻開氣鎮(zhèn),讓泵運轉(zhuǎn)30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,掃除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。替換旋片和繃簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;查看排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時應(yīng)替換排氣閥門。2、真空泵漏油:這是真空泵較常見的毛病之一,首要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三
如果真空泵泵油漏的厲害,就需要更換真空泵的油封,密封件。 1.密封件老化了,起不到密封的效果,產(chǎn)生了漏油; 2.排氣過濾器失效了,起不到排除油氣分離的作用;3.真空泵的回油管是不是堵上了這種情況伴隨的還會出現(xiàn)噪音異常,真空度達(dá)不到原來的水平;4.真空泵油是不是乳化了,這種也會出現(xiàn)噪音增大的情況;以上真空泵出現(xiàn)的問題解決辦法是:更換密封件,排氣過濾器,疏通回油管,檢查真空泵油的顏色,如果顏色呈黑色
愛德華真空泵是指應(yīng)用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的辦法對被抽容器停止抽氣而**真空的器件或設(shè)備。淺顯來講,真空泵是用各種辦法在某一封鎖空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的安裝。按真空泵的工作原理,真空泵根本上能夠分為兩品種型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。構(gòu)造特性(1)泵總體構(gòu)造型式真空泵的泵體的布置構(gòu)造決議了泵的總體構(gòu)造。立式構(gòu)造的進(jìn)、排氣口程度設(shè)置,裝配和銜接管路
真空泵具有多種類型,用戶應(yīng)根據(jù)自己的需求合理選用。真空泵是一個量大而面廣的產(chǎn)品,產(chǎn)量很大,產(chǎn)值不高,但它確實是一個直接影響到真空成套設(shè)備性能質(zhì)量的**的基礎(chǔ)產(chǎn)品,如果選用不合理就會影響到整套真空設(shè)備。真空泵的選用,下列這3點很重要!1、被抽物體的成分(1)被抽物體是氣體、液體還是顆粒,(2)要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?)(3)被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同
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