常州市鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定報告辦理費用多少
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多,也很復雜,既有工藝不當導致的問題,也有違反工藝操作造成的問題,還有由于施工人員的技術(shù)水平和責任心造成的問題,還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。
(一)鋼材本身存在的問題
某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時,在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象,肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半,經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右,同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測,發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層,軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。
原因分析:由于使用部位的特殊性,該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用,沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板,由于板內(nèi)部存在的分層,焊接產(chǎn)生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。
可以根據(jù)實際情況采取以下的幾種措施進行處理:
(1) 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題,已經(jīng)過了國家標準規(guī)范的要求,可以要求鋼廠派人來核實,同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理;
(2) 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見,將信息反饋給鋼廠,對出現(xiàn)的問題采取施工補救措施,可以根據(jù)無損檢測的結(jié)果,在有問題的 部位采用氣刨全部刨開,過本身的深度,然后用等強度焊接材料進行填充,完畢后對表面進行處理,在規(guī)定的時間后進行NDT檢測,同時對相同的構(gòu)件取樣進行 理化檢驗,達到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用;
(3) 在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉,重新?lián)Q上滿足條件的板材,換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用,完成后在規(guī)定的時間后進行NDT檢測,做好記錄。
鋼結(jié)構(gòu)的檢測可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷、構(gòu)造以及涂裝等項工作。檢測時可根據(jù)委托方的要求、結(jié)構(gòu)實際情況或工程特點確定重點內(nèi)容。
1、材料性能
對結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等項目。
當工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時,可以將其加工成試件,進行鋼材力學性能檢驗;當工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時,可在構(gòu)件上截取試樣,但應確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。
鋼材化學成分的分析,可根據(jù)需要進行全成分分析或主要成分分析。
2、連接
鋼結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、螺栓連接等項目。
焊接焊縫可采用聲波探傷的方法檢測;
度大六角頭螺栓連接副的材料性能和扭矩系數(shù);
扭剪型度螺栓連接副的材料性能和預拉力的檢驗。
3、尺寸與偏差
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸與偏差可采用卷尺與游標卡尺進行測量。
4、缺陷、損傷與變形
鋼材外觀質(zhì)量缺陷的檢測可分為均勻性,是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。當對鋼材的外觀質(zhì)量有懷疑時,應對鋼材原材料進行力學性能檢驗或化學成分分析。
鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等項目。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測可分為撓度、傾斜以及基礎(chǔ)不均勻沉降等。
5、構(gòu)造
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造的檢測可分為:桿件長細比、構(gòu)件截面的寬厚比、支撐體系的連接等項目。
6、涂裝
鋼結(jié)構(gòu)涂裝的檢測主要包括防護涂料的質(zhì)量、涂層厚度、鋼材表面的除銹等級等項目。
詞條
詞條說明
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