碳鋼三通特殊制造工藝是什么

    碳鋼三通需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為三通理論壁厚的10 % ~20 %。三通壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但三通內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、三通外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn),推導(dǎo)出推制管坯外徑公式: 如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但三通內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大,結(jié)果則正好相反。

     碳鋼三通加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)三通內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱,WB36 鋼的較高溫度為850 ~900 ℃ ,A335P22鋼為900 ~950 ℃,A335P91 材質(zhì)的加熱溫度較高點(diǎn)為900 ~1000 ℃。測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合。 溫度分布是一個(gè)重要的工藝參數(shù),由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素,感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高,沖壓三通壁厚增大。推進(jìn)速度對(duì)推制三通幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù),由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制。

     碳鋼三通成形基本技術(shù)是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,較終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:   1)碳鋼沖壓三通適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。   2)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的三通。   3)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。


    滄州吉軒管道制造有限公司專注于三通廠家,鍍鋅彎管,河北彎頭廠家,壓力容器法蘭,鍛造法蘭,沖壓彎頭廠家,大口徑對(duì)焊彎頭,耐磨管件,耐磨三通,耐磨陶瓷彎頭,耐磨彎頭廠家等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 【耐磨三通】稀土合金耐磨三通用途

    稀土合金三通是介于砂型鍛造和蠟?zāi)e懺熘g,屬于半精鑄工藝,表面尺寸精度和粗拙度較砂型鍛造進(jìn)步兩級(jí);因?yàn)闈茶T系統(tǒng)(包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的)整個(gè)是與砂子隔絕的,因而不會(huì)泛起傳統(tǒng)的砂型鍛造工藝中得沖砂和夾砂現(xiàn)象。因?yàn)樵诔檎婵障到y(tǒng)下澆鑄,也不會(huì)泛起氣孔等缺陷。因?yàn)镵a碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含Cr量的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕機(jī)能,在高溫或侵蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨機(jī)能。稀土合金耐磨

  • 合金鋼法蘭鍛造的定義

    鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。 通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般**同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。(合金鋼法

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