磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用,它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋,夾渣,發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng),從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。磁粉探傷,是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布顯示被探測(cè)物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便、顯示直觀。磁粉探傷與利用霍耳元件、磁敏半導(dǎo)體元件的探傷法,利用磁帶的錄磁探傷法,利用線圈感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)探傷法同屬磁力探傷方法。
英文名稱 Non-destructive testing (簡(jiǎn)稱NDT),NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷)等物理探傷方法。
它與破壞性檢測(cè)相比,無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。
**是具有非破壞性,因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能;
*二具有全面性,由于檢測(cè)是非破壞性,因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行**的全面檢測(cè),這是破壞性檢測(cè)辦不到的;
*三具有全程性,破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè),如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的,對(duì)于成品和在用品,除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的,而無(wú)損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。
所以,它不僅可對(duì)制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至較終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測(cè),也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
無(wú)損探傷作用
通過(guò)使用 NDT,能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠,能測(cè)量工件的幾何特征和尺寸,能測(cè)定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。
NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查(維修保養(yǎng))等多方面,在質(zhì)量控制與降低成本之間能起較優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和(或)有效使用。
通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn):
1、改進(jìn)制造工藝;
2、降低制造成本;
3、提高產(chǎn)品的可靠性;
4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
無(wú)損探傷檢測(cè)范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來(lái)物等多余物。
廣分檢測(cè)技術(shù)(蘇州)有限公司專注于FDA認(rèn)證,ZDHC檢測(cè)認(rèn)證,安全帽檢測(cè),防護(hù)服檢測(cè),江蘇防霉檢測(cè),江蘇抗菌檢測(cè),皮膚致敏檢測(cè),生物降解檢測(cè),生物相容性檢測(cè)等, 歡迎致電 18662248593
詞條
詞條說(shuō)明
在防護(hù)型口罩標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)之前,企業(yè)生產(chǎn)的日常防護(hù)口罩產(chǎn)品一般參照下面標(biāo)準(zhǔn): GB 2626—2006《呼吸防護(hù)用品 自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器》 GB 19083—2010《醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》 YY 0469—2011《醫(yī)用外科口罩》 YY/T 0969—2013《一次性使用醫(yī)用口罩》 或者依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 32610—2016于2016年4月25日發(fā)布,2016年11月1日實(shí)
在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí), 需要優(yōu)化設(shè)計(jì), 以實(shí)現(xiàn)較小的壓力降。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員發(fā)現(xiàn), 使用具有正確插裝閥和閥塊組合是一種有效的優(yōu)化系統(tǒng)的方法。使用這種方法時(shí), 正確地選擇液壓閥、鉆孔和流道的大小是很重要的。 選擇正確的液壓軟管或硬管與液壓閥塊連接也是同樣重要的。軟管和硬管需要適當(dāng)?shù)闹睆? 長(zhǎng)度, 平滑度和形狀來(lái)適應(yīng)液壓流量的要求。尺寸太小的軟管或硬管會(huì)引起湍流和過(guò)熱。過(guò)大的軟管或硬管會(huì)增加系統(tǒng)的成本,
羊毛羊絨質(zhì)量江蘇在哪檢測(cè):? ? 測(cè)試的條件和標(biāo)準(zhǔn):在選用這種測(cè)試方法時(shí),需要保持標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件與空氣清新的環(huán)境,盡量減少精確度的偏差。此外,激光儀器能準(zhǔn)確測(cè)量到的指標(biāo)包含:羊毛纖維的細(xì)度離散、平均直徑、纖維卷的曲度、舒適指數(shù)等,并且還能繪制出纖維直徑的分布區(qū)域。*四,激光儀的特性:激光細(xì)度儀的優(yōu)勢(shì)在于操作簡(jiǎn)便、快速,通常僅需4至5分鐘的時(shí)間,即可測(cè)試出結(jié)果,并且免遭有髓纖維的
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承 檢 范 圍 棉布口罩、無(wú)紡布口罩、高分子材料口罩、活性炭口罩、一次性口罩、醫(yī)用防護(hù)口罩、醫(yī)用外科口罩、普通醫(yī)用口罩、工業(yè)防塵口罩、民用防護(hù)口罩等。 檢 測(cè) 項(xiàng) 目 過(guò)濾效率、細(xì)菌過(guò)濾效率、呼吸阻力、阻燃性能、濕熱試驗(yàn)、高低溫試驗(yàn)、安全性能、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群、綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌、真菌菌落總數(shù)、真菌定性檢測(cè)、殺菌性能、溶出性抗(抑)菌產(chǎn)品性能、非溶出性抗(抑)菌產(chǎn)品性能、穩(wěn)
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