灌漿料八大特點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：北京華寶遠(yuǎn)景建筑技術(shù)有限公司瀏覽：304

漿料八大特點(diǎn)

 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。                                   

 2、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

 3、 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

 4、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

 5、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求

 6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

 7、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

8、抗開(kāi)裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。




灌漿料用途

 一、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

 二、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：







1使用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

 2使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

4、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨

灌漿準(zhǔn)備

1、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

2、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

3、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

灌漿操作

1、灌漿必須從低處或從低的鋼絞線開(kāi)始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

2、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

封錨

1、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開(kāi)孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

2、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，后在封錨的灌漿材料外涂刷涂層。

灌漿料物理性能：

項(xiàng)目 型號(hào)	抗壓強(qiáng)度（Mpa）			豎向膨脹率(%)	流動(dòng)度(mm)	坍落度（mm）	鋼筋粘接強(qiáng)度（MPa）
	1d	3d	28d				圓鋼	螺紋鋼
CGM通用加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	290	——	≥6	≥13
CGM-340A	20-40	50-65	75-95	≥0.02	340	——	≥9	≥18
CGM豆石加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	——	270	≥6	≥13
CGM細(xì)加固型	15-30	25-45	55-65	≥0.02	240	——	≥6	≥13
————	7h	1d	28d	——	——	——	——	——
CGM早強(qiáng)加固型	≥15	20-45	55-75	≥0.02	220	——	——	——
CGM環(huán)氧灌漿料	20-40	50-70	60～95	≥0.02	270	——	6	13

注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

     2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-3型；路面搶修，選用CGM-4型。




灌漿料配制：

1、 CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

6、 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

參考用量：

    參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

包裝貯運(yùn)：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2、保質(zhì)期為3個(gè)月，出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。




CGM-1通用型灌漿料，常用于設(shè)備安裝二次灌漿、螺栓錨固鋼筋栽埋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。

CGM-2 用于50≥MM的灌漿層。

CGM-3 可灌0.5～1≥cm的混凝土裂縫。

CGM-4 搶工型灌漿料，強(qiáng)度7個(gè)小時(shí)可達(dá)15MPA以上。

CGM-搶修料1H可達(dá)20PMA以上

CGM-軌道膠泥 豎向膨脹率一天可達(dá)%0.34.

CGM-高強(qiáng)無(wú)收縮一次座漿料

CGM-高強(qiáng)耐麿料

CGM-無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料

CGM-無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料








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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿應(yīng)用范圍

  環(huán)氧修補(bǔ)砂漿采用改性環(huán)氧乳液為主劑配制而成，強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)，耐火、耐高溫、耐腐蝕力強(qiáng)，可用作光滑表面和有高強(qiáng)度要求混凝土構(gòu)筑物的表面抹灰及蜂窩、漏筋等缺陷修補(bǔ)處理和找平。環(huán)氧修補(bǔ)砂漿采用改性環(huán)氧乳液為主劑配制而成，強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)，耐火、耐高溫、耐腐蝕力強(qiáng)，可用作光滑表面和有高強(qiáng)度要求混凝土構(gòu)筑物的表面抹灰及蜂窩、漏筋等缺陷修補(bǔ)處理和找平。一、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)1、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿具有抗?jié)B、抗凍、

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• 水泥路面常規(guī)病態(tài)分析和修補(bǔ)料使用效果

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