寧波模具鍍鈦，寧波DLC涂層加工，寧波壓鑄耐磨涂層，壓鑄耐高溫涂層

時(shí)間：2019-12-09

寧波智科真空納米鍍鈦加工廠(chǎng)座落在寧波市鎮(zhèn)海區(qū)，引進(jìn)歐洲**技術(shù)，PVD，真空離子鍍鈦，專(zhuān)業(yè)從事刀具,模具以及精密零配件等的鍍鈦，鍍鉻表面加工，是一家專(zhuān)業(yè)從事表面涂層的**企業(yè)。
寧波智科PVD真空納米鍍鈦涂層提高刀具、模具的抗磨性，降低模具之間的摩擦力，改善脫模的能力，降低磨損，延長(zhǎng)使用壽命；從而達(dá)到改善產(chǎn)品質(zhì)量及縮短周期，提高生產(chǎn)效率的目的，為生產(chǎn)廠(chǎng)商節(jié)省成本。
寧波智科真空鍍鈦涂層主要工藝有: TiN（氮化鈦）、TiCN（碳氮化鈦）、DLC（類(lèi)金剛石）、TiALN（氮化鋁鈦）、TiALCrNF（氮化鉻鋁鈦復(fù)合）、CrN（氮化鉻）。
模具涂層優(yōu)點(diǎn)：
摩擦系數(shù)降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
精密模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.
納米鍍鈦的基本條件:
1. 熱處理回火溫度：SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度較好為500℃以上.
2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補(bǔ)過(guò).
3. 若工件為組合件,須將工件拆開(kāi)成單件來(lái)處理.
4. 表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強(qiáng)﹐模具的使用壽命越長(zhǎng).
5. 欲留模具﹑沖棒的公差.
納米鍍鈦膜厚為3um~4um(雙邊)

詞條
詞條說(shuō)明
不適用模具涂層會(huì)有很大的影響嗎
表面是有不沾涂層的。一般來(lái)說(shuō)，不沾涂層主要就是PFA涂層，當(dāng)然，國(guó)內(nèi)也有所謂鐵氟龍等等稱(chēng)謂，也有廉價(jià)的涂層，只是PFA含量不同。**上現(xiàn)在也有新的不沾涂層，但目前所知，只有一個(gè)Thermerlon用在不沾鍋上，為一種陶瓷材料。不沾涂層模具的使用其實(shí)有不少講究：1、非必要情況，不要用在**過(guò)250°C的環(huán)境中，因?yàn)?*過(guò)該溫度，PFA涂層會(huì)降解。2、PFA涂層硬度不高，清洗時(shí)候應(yīng)避免用金屬器具，以免刮傷
模具表面做PVD涂層有什么作用？
1、PVD涂層提高模具表面耐磨性，使其硬度變的較高；2、PVD涂層的摩擦系數(shù)低，致使它的潤(rùn)滑性很好；3、通過(guò)PVD涂層技術(shù)使模具抗化學(xué)腐蝕能力大大提高。PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有較好的性能?；痉椒ㄓ校赫婵照舭l(fā)、濺射?、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）。涂層可以提高模具表面硬度
模具鍍鈦的優(yōu)勢(shì)都有哪些
模具鍍鈦的優(yōu)勢(shì)都有哪些?精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。一、優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽
鍍鈦加工中電鍍的方法有哪些
鍍鈦加工中電鍍的方法有哪些，下面給我們分享一下鍍鈦加工廠(chǎng)家在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)拾掇和特別預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，南北極別離與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由富含鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液構(gòu)成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的效果下移動(dòng)到陰極上構(gòu)成鍍層。陽(yáng)極的金屬構(gòu)成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以堅(jiān)持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況