三通的兩種成形工藝

時間：2019-12-06作者：滄州吉軒管道制造有限公司瀏覽：391

1.熱壓成形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用**液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。

 三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

 因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

 2. 熱壓成形 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。

熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。


滄州吉軒管道制造有限公司專注于三通廠家,鍍鋅彎管,河北彎頭廠家,壓力容器法蘭,鍛造法蘭,沖壓彎頭廠家,大口徑對焊彎頭,耐磨管件,耐磨三通,耐磨陶瓷彎頭,耐磨彎頭廠家等

• 詞條

  詞條說明

• 壓力容器法蘭生產(chǎn)工藝

  壓力容器法蘭生產(chǎn)工藝。出產(chǎn)的壓力容器法蘭在出產(chǎn)和制造時選用必定的技能參數(shù)和需求進行出產(chǎn)和運用。對焊法蘭又稱高頸法蘭異型法蘭但不耐高溫高壓現(xiàn)代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工業(yè)對管道設(shè)備密封提出了較高的需求。法蘭接頭是一種可拆連接件完成了連接。有的和器材已經(jīng)自帶法蘭盤。其它地方出現(xiàn)泄漏是便于處理。裝上固定夾具在計算時由于管道進入單法蘭焊接前。壓力容器法蘭生產(chǎn)廠家這是焊接的內(nèi)部和外部供給滿足的

• 8字盲板用途介紹

  8字盲板是一種管道用件，主要是為了便利檢修，具體形狀你可以把“8”上半有些涂成黑色就知道了。即是一半是盲板一半是鐵圈。常用于需要更改流程的管路法蘭，原料主要有碳鋼、不銹鋼、合金，可依據(jù)管路壓力等級和管路介質(zhì)進行選擇。八字盲板是有一個實心圓和一個空心圓組合而成，在運送流體時，利用空心圓，堵截時8字盲板則利用實心圓，有點象堵截閥的作用，它可以在閥門泄露時用來堵截。其密封性能比較好。?依據(jù)實踐

• 鋼管的一些基本常識

  一 管材的分類 1、按生產(chǎn)方法分類 (1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、**管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 2、按斷面形狀分類 (1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形

• 沖壓彎管成型工藝過程及焊接方法

  沖壓彎管成型工藝過程一般是一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎管或6個60°彎管或其它規(guī)格的彎管，該工藝適用于制造彎管中徑與彎管內(nèi)徑比大于1。5的任何規(guī)格大型彎管，是目前制造大型承壓彎管的理想方法。 沖壓彎管的耐壓性能較佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎管管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐