單面瓦楞機常見故障問題分析及解決方法

時間：2020-01-05作者：無錫市創(chuàng)聯(lián)包裝機械制造有限公司瀏覽：4394

單面瓦楞機在出產(chǎn)的進程，瓦楞紙板經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，面對這些常見的問題要怎樣處理呢?下面我們就對相應的問題來了解下。

單面瓦楞機

粘合不良

紙板假設大面積脫膠，發(fā)作原因大致為：

各輥溫度未達要求時就進步車速。(掀開瓦紙可看見沒干的膠水印)

黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑寄存過期已蛻變，黏合劑本身無粘性。

壓緊輥壓力太低，無法將底紙與瓦紙壓緊。

黏合劑粘度太高，在高溫下變成糊狀。

涂膠輥與下瓦楞輥調(diào)度不平行，空地一頭大一頭小。大的一頭涂不上膠而脫膠，此刻，可先松開涂膠輥，然后再調(diào)度底部的調(diào)度螺絲至兩頭平行后鎖緊調(diào)度螺母。旋緊涂膠輥，用厚薄規(guī)測量兩頭空地，或調(diào)查紙板兩頭涂膠量是否均勻。

膠水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)

溫度太高，車速偏低。此種現(xiàn)象為假粘，掀開瓦紙只看見膠水印痕跡，瓦紙會一撕終究沒有損壞紙纖維。

部份導紙片沒對準涂膠輥槽，導致涂膠輥打不進，無法將膠水涂布在瓦楞楞峰上。此刻應停機從頭調(diào)整導紙片。

紙板兩頭脫膠 發(fā)作原因是：涂膠輥與下瓦楞輥空地太小。嚴峻時，瓦楞會碎裂。紙板如部分起泡，發(fā)作原因可能為：

導紙片與下瓦楞輥空地過小，膠水無法涂布到瓦楞紙上。

壓緊輥與下瓦楞輥傳動齒輪上有異物，使壓緊輥無法壓緊瓦楞輥。

涂膠輥與下瓦楞輥空地過大，部分涂不上膠。


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