鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多,也很復(fù)雜,既有工藝不當(dāng)導(dǎo)致的問題,也有違反工藝操作造成的問題,還有由于施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心造成的問題,還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。
(一)鋼材本身存在的問題
某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時,在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象,肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半,經(jīng)過NDT發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右,同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行,發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層,軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。
原因分析:由于使用部位的特殊性,該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用,沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板,由于板內(nèi)部存在的分層,焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。
可以根據(jù)實際情況采取以下的幾種措施進行處理:
(1) 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題,已經(jīng)**過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,可以要求鋼廠派人來核實,同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理;
(2) 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見,將信息反饋給鋼廠,對出現(xiàn)的問題采取施工補救措施,可以根據(jù)無損的結(jié)果,在有問題的 部位采用氣刨全部刨開,**過本身的深度,然后用等強度焊接材料進行填充,完畢后對表面進行處理,在規(guī)定的時間后進行NDT,同時對相同的構(gòu)件取樣進行 理化檢驗,達到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用;
(3) 在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉,重新?lián)Q上滿足條件的板材,換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用,完成后在規(guī)定的時間后進行NDT,做好記錄。
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量過程:
1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式。檢查焊接材料質(zhì)量合格證明材料、檢驗。并隨機抽取 處焊縫, 采用超聲波或射線探傷鋼框架焊縫焊接質(zhì)量,并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
2、檢查鋼結(jié)構(gòu)*涂料產(chǎn)品質(zhì)量、施工紀(jì)錄、及復(fù)式。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計要求,并檢查涂層厚度是否均勻,是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。詞條
詞條說明
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