高壓管道堵漏方法步驟

時間：2019-11-29

一、定堵漏方案,備施工工具

堵漏前必須進行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。

根據(jù)實際的滲漏情況選擇合適的補漏方法，準備施工中需要用到的工具，工具質(zhì)量嚴格管控，以**施工中的安全，其施工質(zhì)量!

管道堵漏工具技術標準

1、原使用Φ325螺旋管、壓力10Kg;介質(zhì):粉煤灰水管道

2、使用尺寸現(xiàn)場測量后制作，并提供可行性技術方案，并需

使用方認可;

3、制作材質(zhì)為鑄鋼或碳鋼;

4、密封面為鉛密封或丁青橡膠密封;

5、上、下處采用密封，并由螺栓、螺母緊固為一體;

6、滿足使用效果不漏水

二、高壓管道堵漏方法

1、灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等**溶劑，把裂縫兩側(cè)30～50mm處擦洗干凈并保持干燥。

2、埋設灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿嘴。埋設間距：短縫為300～500mm;長縫為500～800mm。

3、埋設時，先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。

4、結(jié)構(gòu)膠封逢。沿裂縫(在裂縫兩側(cè)30～50mm)抹一層厚約1～2mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時應防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

5、裂縫封閉后進行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結(jié)構(gòu)膠有一定強度后進行。

6、現(xiàn)場按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。

7、灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質(zhì)量：

(1)灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

(2)根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。

(3)灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進行。化學漿液的灌漿壓力常用0.2-0.4MPa。

8、待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用結(jié)構(gòu)膠泥封閉。

9、灌漿結(jié)束后，應檢查灌漿質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時補救。

詞條
詞條說明
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