隧道柱子混凝土強(qiáng)度差處理方案


    為了提高LGFRP模壓制品的基本力學(xué)性能及其性能的穩(wěn)定性,把熱模壓成型過(guò)程細(xì)分為預(yù)熱工序、模壓工序和成型操作三個(gè)部分,分別對(duì)應(yīng)片材加熱溫度、保溫時(shí)間、成型壓力、模具溫度、保壓時(shí)間、坯料轉(zhuǎn)移時(shí)間以及模壓排氣次數(shù)七個(gè)熱模壓成型工藝參數(shù),運(yùn)用正交試驗(yàn)和單因素試驗(yàn)方法,分析和討論了各工藝參數(shù)對(duì)LGFRP復(fù)合材料熱模壓件力學(xué)性能的影響,并優(yōu)化出了較佳的工藝參數(shù)組合。結(jié)果表明,工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響度大小受工藝條件的影響,并且細(xì)化成型工藝可提高LGFRP熱模壓制品的力學(xué)性能與熱模壓工藝的穩(wěn)定性。
    對(duì)煤矸石集料的基本物理性能和微觀構(gòu)造特征進(jìn)行了的試驗(yàn)分析,并對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能進(jìn)行了初步測(cè)試.結(jié)果表明:煤矸石集料的化學(xué)成分主要是石英,有發(fā)生堿骨料反應(yīng)的潛在危險(xiǎn);在掃描電鏡(SEM)微觀形貌中發(fā)現(xiàn)煤矸石集料不如普通集料均勻、密實(shí);煤矸石集料與普通集料的微觀孔結(jié)構(gòu)存在較大差異;在一定摻量范圍內(nèi),煤矸石集料不會(huì)對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能產(chǎn)生明顯的不利影響.
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    產(chǎn)品介紹:
    當(dāng)混凝土澆筑完以后混凝土強(qiáng)度不足時(shí),筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑能有效解決這一問(wèn)題。混凝土增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)產(chǎn)品。隧道柱子混凝土強(qiáng)度差處理方案
    其主要成分為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽催化劑,助劑等?;炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑具有低的表面張力,能滲透到混凝土內(nèi)部,與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物發(fā)生二次反應(yīng)。生成大量的化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔,從而增加混凝土表面的密實(shí)性,抗壓強(qiáng)度,硬度和性,地提高回強(qiáng)度。

    2.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回強(qiáng)度偏低,包括:地面,墻面,柱子,橋梁,隧道等。3.新混凝土,水泥構(gòu)件涂刷以使用年限。1.使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑,使混凝土在其生命周期中被密封,并可延緩任何油污及其物質(zhì)的滲透。



    解決后期強(qiáng)度不足問(wèn)題。1.新舊混凝土地面,墻面,立柱的涂刷,增強(qiáng)強(qiáng)度,硬度,回值一般能提高10-25%。硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。2.各類起灰,起塵,起砂的混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。3.各類新混凝土構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足涂刷,增加強(qiáng)度,硬度,延長(zhǎng)使用年限。1.正式使用前建議對(duì)特定部位行小面積的試驗(yàn),在確認(rèn)使用效果和用量后在大面積使用。使用前請(qǐng)攪拌均勻?;炷翉?qiáng)度不足是由多種原因造成的,使用筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑可有效地提高混凝土表面的回強(qiáng)度10-40%。筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品,通過(guò)充分滲透,一般能滲透3-30mm,其有效成分能與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。隧道柱子混凝土強(qiáng)度差處理方案
    以上為產(chǎn)品介紹
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    其 :通過(guò)雙剪試驗(yàn),研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)-高強(qiáng)混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對(duì)CFRP-高強(qiáng)混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其限荷載和限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進(jìn)一步加劇,而有效黏結(jié)長(zhǎng)度增加.此外,界面的破壞形式由樹(shù)脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說(shuō)明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.
    在大型風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)過(guò)程中,葉片模具液壓翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的控制對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片質(zhì)量及模具壽命起著至關(guān)重要的作用,因此在葉片生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)葉片模具開(kāi)合模翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的同步性及可靠性提出了嚴(yán)格的要求。本文主要介紹了大型風(fēng)電葉片模具多翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓及電氣控制系統(tǒng),詳細(xì)分析了模具翻轉(zhuǎn)過(guò)程中翻轉(zhuǎn)油缸動(dòng)作特性、電氣控制等關(guān)鍵內(nèi)容。該控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中能夠較好地解決大型風(fēng)電葉片模具翻轉(zhuǎn)過(guò)程同步性及可靠性等控制難題。
     


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