WSZ-1一體化污水處理設(shè)備

時間：2025-01-09作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：72

WSZ-1一體化污水處理設(shè)備

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一體化污水處理設(shè)備常用工藝
    1、絮凝沉淀法
    絮凝沉淀法具有工藝簡單、易于操作管理、有較高COD去除率，又可以避免二次污染，成本低且處理效果好，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。沉淀是造紙廠可以選擇的初級處理方法，該方法平均可去除至少85%的SS。初級沉淀的設(shè)計(jì)參數(shù)是平均75%～85%的SS去除率。常用再生紙廢水無機(jī)混凝劑有硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁（PAC）等，絮凝劑有聚丙烯酰胺（PAM）、海藻酸鈉等，這些絮凝劑常作為助凝劑與無機(jī)絮凝劑聯(lián)合使用。在適宜的條件下混凝沉淀對COD的去除率可達(dá)45%，濁度去除率可達(dá)95%。殼聚糖復(fù)合凈水劑、poly DADMAC、三氯化鋁**聚合物復(fù)合混凝劑等新型混凝劑對廢水COD和SS的去除也卓有成效。
    2、氣浮法
    氣浮法適用于存在大量相對密度接近于水的微小顆粒狀物的廢水處理。氣浮法的原理是對廢水加壓充氣后減壓，使得懸浮物隨氣泡上升而除去。目前淺層氣浮成為氣浮凈化技術(shù)的主流。該技術(shù)對SS、COD去除率可略**沉淀法，且獲得的氣泡微小，密度高，可減少混凝劑的投加，從而降低運(yùn)行成本，因此在中小型規(guī)模的廢水處理中表現(xiàn)出一定的優(yōu)越性。
    廢水經(jīng)混凝沉淀或氣浮處理后，高分子COD物質(zhì)、SS和色度被有效除去，水中的COD負(fù)荷主要來自于溶解性、低分子量的物。生化處理能去除較低分子量的物，彌補(bǔ)了混凝沉淀法的缺陷。研究表明，廢紙?jiān)旒垙U水經(jīng)混凝沉淀一級處理后，廢水的BOD/COD，幾乎均在0.5～0.7以內(nèi)，適合于生化處理。






一體化污水處理設(shè)備水質(zhì)變化
    1、COD：紙漿漂白廢水中COD發(fā)生量40-85kg/t產(chǎn)品，其值取決于未漂白紙漿的卡白值，根據(jù)《歐盟紙漿與造紙業(yè)佳可行技術(shù)》，如果蒸煮或氧氣去木質(zhì)素得到的卡伯值可以降低一個單位，那么漂白設(shè)備中釋放的COD將減少大約2kg/t產(chǎn)品，相對于傳統(tǒng)原素氯漂，采用二氧化氯漂白時，其漂白廢水的COD負(fù)荷隨二氧化氯取代氯的增加而降低，當(dāng)二氧化氯原素氯漂白時，廢水COD負(fù)荷可降低20％-25％；采用氧脫木素同樣可降低漂白廢水的COD負(fù)荷，一般可降低40-50％。
    2、BOD：在漂白過程中，漿中殘余木素及殘余漂白工藝中二氧化氯取代率對BOD的影響不大，若在漂白工藝前采用氧脫木素預(yù)處理，可降低BOD發(fā)生量，據(jù)報(bào)道可降低70%，漂白廢水中BOD發(fā)生量10-30kg/t漿。
    3、AOX：紙漿中的木質(zhì)素是漂白廢水中AOX的來源，采用延時脫木素技術(shù)和氧脫木素預(yù)處理技術(shù)，可大大降低待漂漿的卡伯值，從而降低漂白廢水中的AOX；漂白廢水AOX負(fù)荷與氯化段二氧化氯取代率的增加呈線性下降關(guān)系，AOX的行成復(fù)雜，取決于漂白工藝中漂白劑的種類、有效氯在各漂白段的分配情況、氯的加入形式等，減少有效氯用量及采取分步加入的漂白工藝可以降低漂白廢水中AOX的負(fù)荷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，次氯酸鈉單段漂AOX的草漿廠發(fā)生量在2.4-7.8kg/t漿，傳統(tǒng)CEH三段漂的草漿廠AOX的發(fā)生量7.5kg/t漿，CEH葦漿廠發(fā)生量為2.5-7kg/t漿，木漿廠為4-5kg/t漿，OHH三段漂的發(fā)生量為1.5kg/t漿。由于近年來歐盟等國采用了低氯或無氯漂白工藝，AOX排放量大幅降低，大部分企業(yè)AOX發(fā)生量**1kg/t漿，如使用ECF 漂白很容易將AOX水平降至0.3kgAOX/ADT以下，TCF漂白幾乎不產(chǎn)生AOX。制漿各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的溢流水：如果以COD 衡量，溢出液中排放的物含量通常在每噸紙漿5-20kg之間。
一體化污水處理設(shè)備反應(yīng)原理
    氧化溝是在污水處理過程中的一項(xiàng)工藝，是一種演進(jìn)的活性污泥系統(tǒng)，由活性污泥在首尾相連的閉合的曝氣溝渠中的循環(huán)，通過活性污泥中的微生物與細(xì)菌對污水中的物進(jìn)行降解去除，進(jìn)而達(dá)到凈化污水的目的。
    氧化溝工藝處理污水的簡易技術(shù)。在反應(yīng)原理上一般采用延時曝氣，保持進(jìn)出水連續(xù)，不用初沉池，在溝中所產(chǎn)生的微生物在污泥中得到穩(wěn)定的存活生長，并在污水曝氣凈化中發(fā)生反應(yīng)，大大簡化了處理步驟。氧化池一般承狹長的首尾相連的環(huán)形溝渠形狀，曝氣裝置多采用表面曝氣器。
    污水進(jìn)入氧化溝和活性污泥充分混合，再通過曝氣裝置特定的定位作用進(jìn)而產(chǎn)生曝氣推動，使得污水與污泥在閉合渠道內(nèi)成懸浮狀態(tài)做不停的循環(huán)，污泥在循環(huán)中進(jìn)一步與污水充分混合，其中微生物與物充分反應(yīng)，然后混著污泥的污水進(jìn)入二沉池，進(jìn)行固液分離，使污水得到凈化。
一體化污水處理設(shè)備氧化溝技術(shù)特征
    氧化溝工藝的技術(shù)與活性污泥法去除物有相似之處，但也有自身的*特工藝特征，表現(xiàn)在以下幾個方面：
    一是氧化溝可以將污水與污泥充分混合和并且推流。在一個長期的階段內(nèi)呈現(xiàn)污水與污泥充分混合的特征，而在短期呈現(xiàn)推流循環(huán)的特征，氧化溝這種首尾相接的封閉環(huán)形反應(yīng)器中的水流特征有利于提高氧化能力與反應(yīng)時間，實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)。
    二是氧化溝在溶解氧濃度梯度上區(qū)分明顯。由于曝氣設(shè)備的定位分區(qū)以及氧化溝的結(jié)構(gòu)，使溝內(nèi)沿水流方向存在明顯的溶解氧濃度梯度，使氧化溝內(nèi)兼顧好氧區(qū)和缺氧區(qū)兩個區(qū)域，并能夠呈現(xiàn)出好氧區(qū)和缺氧區(qū)的交替變化的特點(diǎn)，在缺氧區(qū)可以在污泥中反硝化細(xì)菌的作用下，將硝態(tài)氮還原為氮?dú)?，在好氧區(qū)中可以進(jìn)行物去除、硝化作用、聚磷菌吸磷等多項(xiàng)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)了脫氮除磷。
    三是氧化溝同時具備高能區(qū)和低能區(qū)兩個能量區(qū)。在裝置曝氣設(shè)備附近處呈現(xiàn)高能區(qū)，有利于氧與液體的充分混合以及氧氣的充分移動。同時，在高能區(qū)域低能區(qū)的交替與差異過程中，在環(huán)流的低能區(qū)，增加了污泥絮凝的機(jī)會，使污泥好的呈現(xiàn)出懸浮狀態(tài)。
    四是曝氣和推流相互混合與分離。在不斷的混合分離再混合的過程中，提高了氧化溝的污水與污泥混合的效率，加速了細(xì)菌與物的結(jié)合反應(yīng)速度，氧化池的運(yùn)行為靈活。解決了曝氣設(shè)備很難同時滿足曝氣量控制和推流速度大小要求的矛盾，進(jìn)而大大增加了脫氮除磷效果，提高了氧化溝的處理性能。


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