脫模劑使用不當(dāng)所帶來的影響

時(shí)間：2020-01-05作者：廣州鑫昇工程塑料有限公司瀏覽：570

在我們注塑加工產(chǎn)品的時(shí)候，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良，有可能會(huì)造成表面劃傷，甚至?xí)屏褤p傷等問題，易容易被破壞，所以我們一般會(huì)使用脫模劑來解決這個(gè)問題。
但是我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)，加了脫模劑之后的產(chǎn)品，也會(huì)出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等題，不僅影響了產(chǎn)品的外觀，也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量！
為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢？
那是因?yàn)闆]有選對(duì)脫模劑。目前，市場(chǎng)上的脫模劑是單一的潤(rùn)滑劑、低端的脫模助劑，脫模效果不理想且不環(huán)保，不能提高分子結(jié)晶度，使得制品質(zhì)量不過關(guān)，出現(xiàn)很多問題！比如產(chǎn)品脆化、變形、飛邊和流紋等這些問題。
那目前市場(chǎng)上的脫模劑的效果怎么樣？
1.大多的脫模劑是單一的潤(rùn)滑劑、低端的脫模助劑，脫模效果不理想且不環(huán)保，不能提高分子結(jié)晶度，使得制品的質(zhì)量不過關(guān)。
2.油性脫模劑，流動(dòng)性好，但是靠的是注塑工藝上的降溫，后續(xù)處理十分麻煩，且容易造成產(chǎn)品的缺陷，如：翹曲變形、流紋、缺料。
3.粉狀脫模劑，容易造成粉塵危害，不環(huán)保。且需要用特殊的噴涂設(shè)備，成本過高。使用此類溶劑還需要對(duì)注塑設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)，才能達(dá)到效果。
由上可知市面上的脫模劑功能過于單一，在注塑高溫熔融過程中注塑溫度過高導(dǎo)致膠體氧化，使得其流動(dòng)性差，抗氧化性能差。所以導(dǎo)致制品充填不足，使得熔接痕、流紋等表面不光滑，生產(chǎn)的制件易缺陷、發(fā)黃、翹曲變形等問題。使用不當(dāng)?shù)拿撃€可能會(huì)造成注塑制件變色焦化，出現(xiàn)黑點(diǎn)。添加了這種有問題的脫模劑，使得生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率慢、產(chǎn)品質(zhì)量差。
為什么一些脫模劑會(huì)降低產(chǎn)品的綜合性能？
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的脫模劑性能；一是分散性差，樹脂分撒不均；二是截面粘結(jié)性差，難成核，難脫模，使得產(chǎn)品的機(jī)械性能差；三是效率低，生產(chǎn)工序復(fù)雜；四是所需添加的用量多，成本高；五是容易對(duì)熔體張力與維卡軟化點(diǎn)帶來不利影響。
因此，正確的脫模劑才能使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較加好，不會(huì)出現(xiàn)這么多問題。注塑中選對(duì)正確的注塑脫膜劑，才能既要求能保證制品的高質(zhì)量、高的生產(chǎn)率和高的模具壽命，又要求能滿足二次加工的要求。


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