詳細分析導致冶金攪拌設(shè)備出現(xiàn)問題的原因是什么

時間：2019-11-19

冶金攪拌設(shè)備是進行攪拌各自材料的設(shè)備，他由扇葉高速旋轉(zhuǎn)輸出軸是它的**，圍繞輸出軸進行旋轉(zhuǎn)工作，那么輸出軸應該是冶金攪拌設(shè)備保護以及堅固的部件之一，但是冶金攪拌設(shè)備為什么會出現(xiàn)軸斷問題?別著急，接下來通過本篇文章為你具體介紹。

一、加速和減速的過程中，冶金攪拌設(shè)備輸出軸所承受瞬間的扭矩如果**過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸?？紤]其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

二、錯誤的選型會導致所配冶金攪拌設(shè)備出力不夠，有些用戶在選型時，誤認為只要所選冶金攪拌設(shè)備的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設(shè)備安裝有問題，冶金攪拌設(shè)備的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使冶金攪拌設(shè)備的輸出軸承受的力**過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

詞條
詞條說明
折葉（漿式）攪拌器
? ? 折葉漿式攪拌器是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)較強.因為它循環(huán)能力強,動力消耗低,在低黏度大容量均相,混合過程中應用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢.在低黏度的液體傳熱,反應,懸液,液液溶解等過程中應用廣泛.常用介質(zhì)黏度小于2000mPa.s,常用轉(zhuǎn)速n=200—900rpm,DJ/D容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于DJ的7倍以時上可采用雙層葉輪
攪拌器設(shè)計原則及考慮因素
1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。?2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力?參考公式：功率=功率準數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。?功率準數(shù)的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。?3、選擇電機功率
攪拌器
一、攪拌器介紹：攪拌器通常安裝在容器的**部，主要用于液-液混合、固-液混合、氣-液混合，從而達到懸浮、溶解、傳熱的目的，廣泛應用在石油、化工、紡織、食品、水處理系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等領(lǐng)域。二、攪拌器的組成：攪拌器通常由驅(qū)動電機、減速機、聯(lián)軸器、機架、密封、攪拌軸、攪拌器組成。其中：驅(qū)動電機有：三相異步電動機、防爆電機、變頻電機、氣動馬達、液壓馬達等。減速機有：擺線針輪減速機、斜齒輪減速機、
詳細介紹一下常用攪拌器有哪些優(yōu)勢
常用攪拌器類型及選擇攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目