反滲透出現(xiàn)故障咋辦？這里有**全的故障分析和解決方案

時(shí)間：2019-11-18

反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)、壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對策。

反滲透系統(tǒng)運(yùn)行故障分析及解決方案主要從四個(gè)方面進(jìn)行：

1、引起反滲透故障的外部因素；

2、反滲透裝置常見故障；

3、反滲透系統(tǒng)常見故障分析；

4、反滲透系統(tǒng)常見故障解決方案。

1、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障

◆ 進(jìn)水水質(zhì)變化；

◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。

2、由預(yù)處理引起的反滲透故障

◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流；

◆ 緩沖水箱細(xì)菌、微生物繁殖嚴(yán)重；

◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。

3、由保安過濾器引起的反滲透故障

◆ 保安過濾器直徑偏?。?/span>

◆ 濾芯質(zhì)量較差，過濾精度達(dá)不到要求；

◆ 濾芯壓不緊，且易變形。

4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配；

◆ 阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠；

◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重；

◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。

5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；

◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；

◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。

6、由儀器儀表引起的反滲透故障

◆ 濃水流量顯示偏大（實(shí)際較?。┮鸱礉B透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢；

◆ 濃水流量顯示偏小（實(shí)際較大）引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差；

◆ 流量讀數(shù)波動(dòng)引起系統(tǒng)判斷失誤。

詞條
詞條說明
反滲透膜元件殺菌劑、保護(hù)液及保存方法
一、膜元件用殺菌劑及保護(hù)液1.甲醛：濃度為0.1-1%的甲醛溶液可用于系統(tǒng)殺菌及長期停用保護(hù)，至少應(yīng)在膜元件使用24小時(shí)才可以與甲醛接觸。2.異噻唑啉異噻唑啉其商標(biāo)名為Kathon, Kathon用于殺菌和存貯時(shí)的，建議濃度為15—20%。3.亞硫酸氫鈉：可用作微生物生長的制劑，在使用本劑控制生長時(shí)，可以500ppm的劑量每天加入30～60分鐘，在用于長期停運(yùn)保護(hù)時(shí)，可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護(hù)
反滲透純水水設(shè)備**技術(shù)---RO反滲透是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的工力能以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時(shí)，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、**物、細(xì)菌、病毒等，被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。3噸直飲水設(shè)備反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等

超濾直飲水設(shè)備
我國的近年來的大氣污染比較嚴(yán)重，有很多污染物質(zhì)進(jìn)入了水源地。飲用水的質(zhì)量變得很差，為了解決這一困難。在處理原水時(shí)要采取較**的技術(shù)，較終要達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。超濾直飲水設(shè)備高效節(jié)能，使用的中空纖維超濾膜攔截污雜質(zhì)。 ? 超濾直飲水設(shè)備簡介超濾直飲水設(shè)備是處理原水的較佳選擇，主要以中空纖維超濾膜為**。設(shè)備的超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。整個(gè)
農(nóng)村地下水去泥沙過濾器
? ? ??**純水設(shè)備是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、**純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及**物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。 **純水系統(tǒng)設(shè)備的脫鹽**部件為進(jìn)口反滲透膜組件，**純水系統(tǒng)設(shè)備通常由預(yù)處理部分，反滲透主機(jī)部分，后處理部分共同組成。 2.工藝流程： 1、預(yù)處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動(dòng)