壓力容器法蘭工藝與處理辦法

時間：2020-01-05作者：滄州吉軒管道制造有限公司瀏覽：444

壓力容器法蘭首要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。壓力容器法蘭的品種良多，除板件壓力容器法蘭外，還有螺帽、螺釘類零件的壓力容器法蘭、線材穿插壓力容器法蘭、管子壓力容器法蘭和板材T型壓力容器法蘭等。 板件壓力容器法蘭較適合的厚度為0.5-4mm。焊接較薄的板件時，凸點設(shè)計要求嚴厲，需求隨動性較好的焊機，因而厚度小于0.25mm的板件較易于采用點焊。 壓力容器法蘭與點焊比擬還具有以下長處： 1）在一個焊接輪回內(nèi)可還焊接多個焊點。不只出產(chǎn)率高，并且沒有分流影響。因而可在窄小的部位上安插焊點而不受點距的限制。 2）因為電流密度集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能牢靠地構(gòu)成較小的熔核。在點焊時，對應(yīng)于某一板厚，要構(gòu)成小于某一尺寸的熔核是很堅苦的。 3）凸點的地位精確、尺寸一致，各點的強度比擬平均。因而關(guān)于給定的強度、壓力容器法蘭焊點的尺寸可以小于點焊。 4）因為采用大平面電極，且凸點設(shè)置在一個工件上，所以可較大限制地減輕另一工件外露外表上的壓痕。還大平面電極的的電流密度小、散熱好，電極的磨損要比點焊小得多，因此大大降低了電極的保護和維修費用。 5）與點焊比擬，工件外表的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對壓力容器法蘭的影響較小，但潔凈的外表仍能**較不變的質(zhì)量。 壓力容器法蘭的缺乏之處是需求沖制壓力容器法蘭的附加工序；電極比擬復(fù)雜；因為一非必須焊多個焊點，需求運用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機。 因為壓力容器法蘭有上述多種長處，因此**了較普遍的使用。








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