轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)原理

時間：2020-01-05作者：中山市艾航機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：212

AH-1010-4A轉(zhuǎn)盤式半自動噴砂機(jī)設(shè)計方案

一、方案概述

本公司是一家集表面處理和**研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時也是**業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。

本方案是根據(jù)回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品特性而專門設(shè)計的轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機(jī)，可滿足對工件表面進(jìn)行清除銹層、氧化皮等要求，并可起到切削金屬表面的作用。

本套設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）、控制箱組成。

本機(jī)配置4支噴槍，噴嘴通徑φ8mm，材質(zhì)：碳化硼。并配置1支吹砂槍。

工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子，飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。其主要功能如：

**、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

第三、使工件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。

噴砂介質(zhì)：玻璃珠、棕剛玉等。

加工范圍：本機(jī)適應(yīng)于貴公司產(chǎn)品表面噴砂處理。

加工效率：實際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、工作流程：

放入工件關(guān)門→開啟自動控制系統(tǒng)→氣剛門下降—轉(zhuǎn)盤啟運(yùn)→噴槍開始工作→對工件表面進(jìn)行噴砂處理→時間到加工完畢→噴槍及轉(zhuǎn)盤自動關(guān)閉→噴砂完成打開窗門取出工件。


中山市艾航機(jī)械設(shè)備有限公司專注于自動噴砂機(jī),移動噴砂機(jī),干噴砂機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 小型手動噴砂機(jī)的適用范圍

  本機(jī)適用以下類型工件的表面加工：???1.適用于干式噴砂（丸）加工；???2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；???3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級；???4.清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等；??

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  工作方式及工作流程5.1 該機(jī)工作方式：將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上，由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤移動至噴砂加工位點，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動旋轉(zhuǎn)，噴左右往復(fù)擺動對工件的表面進(jìn)行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻。大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，工件由取放區(qū)拿出，同時下一加工程序循環(huán)而至，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的抽風(fēng)系統(tǒng)，可實現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵，防止外泄

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  外形尺寸(長×寬×高): 4800×2000×2300mm ⒉輸送導(dǎo)軌高度:480mm⒊加工高度:1500mm4、噴砂速度：20-30 ㎡/h（采用綠碳化硅，效果較佳，高度 1500mm） 5、工作氣壓：壓力 0.6-0.8MPa,流量 3m3/min 以上,需配 1m3的儲氣罐和壓縮空氣凈化器。6 電壓: 380V; 50HZ7、總功率: 3.5kw用戶需按以下要求存放和使用設(shè)備：車間場地 1)