拉伸測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)和方法

時(shí)間：2020-09-17作者：深圳市訊科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司瀏覽：222

拉伸試驗(yàn)

測(cè)定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn)，又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一，主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。

性能指標(biāo)

拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時(shí)，當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)或稱物理屈服強(qiáng)度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度，稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達(dá)到的大應(yīng)力值，稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限，用σb（帕）表示。

拉伸試驗(yàn)

塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長(zhǎng)率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長(zhǎng)度同原始長(zhǎng)度比值的百分?jǐn)?shù),用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分?jǐn)?shù)，用ψ表示。

條件屈服極限σ0.2、強(qiáng)度極限σb、伸長(zhǎng)率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗(yàn)經(jīng)常要測(cè)定的四項(xiàng)性能指標(biāo)。此外還可測(cè)定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。

試驗(yàn)方法 拉伸試驗(yàn)在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)**械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標(biāo)準(zhǔn)試樣。鋼筋、線材等一些實(shí)物樣品一般不需要加工而保持其全截面進(jìn)行試驗(yàn)。試樣制備時(shí)應(yīng)避免材料組織受冷、熱加工的影響，并保證一定的光潔度。

試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣，試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)繪制出拉伸曲線圖。對(duì)于低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點(diǎn)時(shí)，測(cè)力指針有明顯的抖動(dòng)，可分出上、下屈服點(diǎn)（和），在計(jì)算時(shí),常取材料的 δ和ψ可將試驗(yàn)斷裂后的試樣拼合，測(cè)量其伸長(zhǎng)和斷面縮小而計(jì)算出來(lái)。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》

拉伸試驗(yàn)步驟

（－）低碳鋼拉伸試驗(yàn)

1.準(zhǔn)備試件。用刻線機(jī)在原始標(biāo)距 范圍內(nèi)刻劃圓周線（或用小鋼沖打小沖點(diǎn)），將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測(cè)一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的小值來(lái)計(jì)算試件的原始截面面積A。（取三位有效數(shù)字）。

2.調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。根據(jù)低碳鋼的抗拉強(qiáng)度σb和原始橫截面面積估算試件的大載荷，配置相應(yīng)的擺錘，選擇合適的測(cè)力度盤(pán)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使工作臺(tái)上升10mm左右，以消除工作臺(tái)系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動(dòng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，從動(dòng)指針與主動(dòng)指針靠攏，調(diào)整好自動(dòng)繪圖裝置。

3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。

4.檢查與試車。請(qǐng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師檢查以上步驟完成情況。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，預(yù)加少量載荷（載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力不能**過(guò)材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常。

5.進(jìn)行試驗(yàn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢而均勻地加載，仔細(xì)觀察測(cè)力指針轉(zhuǎn)動(dòng)和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來(lái)用以計(jì)算屈服點(diǎn)應(yīng)力值σS,屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過(guò)了屈服階段，加載速度可以快些。將要達(dá)到大值時(shí)，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。

6.取下試件和記錄紙。

7.用游標(biāo)卡尺測(cè)量斷后標(biāo)距。

8.用游標(biāo)卡尺測(cè)量縮頸處小直徑d1。




（二）鑄鐵拉伸試驗(yàn)

1.準(zhǔn)備試件。除不必刻線或打小沖點(diǎn)外，其余都同低碳鋼。

2.調(diào)整試驗(yàn)機(jī)和自動(dòng)繪圖裝置，裝好試件，對(duì)以上工作進(jìn)行檢查（與低碳鋼拉伸試驗(yàn)時(shí)的步驟相同）。

3.進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢均勻地加載，直至試件被拉斷。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)，記錄拉斷時(shí)的大荷載值，取下試件和記錄紙。

（四）結(jié)束實(shí)驗(yàn)。

請(qǐng)指導(dǎo)教師檢查試驗(yàn)記錄。將試驗(yàn)設(shè)備、工具復(fù)原，清理試驗(yàn)場(chǎng)地。后整理數(shù)據(jù)，完成試驗(yàn)報(bào)告。

拉伸試驗(yàn)參數(shù)編輯

各向異性材料的單軸拉伸試驗(yàn)

各向異性材料的單軸拉伸試驗(yàn)

1、大試驗(yàn)力：50N、100N到20KN

2、準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)/1級(jí)

3、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.2%到**F.S/0.4到**F.S

4、試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度：±0.5%/±1%

5、試驗(yàn)力分辨率：±250000碼

6、變形測(cè)量范圍：1%—**F.S

7、變形示值準(zhǔn)確度：±0.5%

8、變形分辨率：±250000碼

9、大變形測(cè)量范圍：0到800mm

10、大變形示值準(zhǔn)確度：±0.5%

11、大變形分辨率：0.003mm

12、位移示值準(zhǔn)確度：±0.3%

13、位移分辨率：0.00004mm

14、力速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.005-10%F.S/S

15、力速率控制精度：力控制速率小于0.05%，F(xiàn).S/S時(shí)在±1%；力控制速率大于0.05%，F(xiàn).S/S時(shí)在±0.3%；

16、伸長(zhǎng)速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.005-10%F.S/S

17、伸長(zhǎng)速率控制精度：變形控制速率小于0.05%，F(xiàn).S/S時(shí)在±0.5%；變形控制速率大于0.05%，F(xiàn).S/S時(shí)在±0.2%；

18、位移速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.001-1000mm/min

19、位移速率控制精度：±0.2%/±0.5%

20、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.3%—**F.S

21、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值小于10%，F(xiàn).S時(shí)在±0.5%；設(shè)定大于10%，F(xiàn).S時(shí)在±0.1.%；

22、有效拉伸空間：900mm

23、電子拉力試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)寬度：400mm。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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