熱塑性彈性體TPE材料產(chǎn)品容易表面析出的問題您解決了嗎？

時間：2020-01-05

要說熱塑性彈性體TPE材料碰到的常見的問題，那就是材料表面析出，經(jīng)常使用塑料的客戶會很納悶，怎么塑料一般表面析出很少，怎么TPE會經(jīng)常析出呢？這個倒和橡膠有點(diǎn)像！

不過TPE材料的表面析出和橡膠制品表面析出還不是完全一回事情，橡膠制品表面析出主要原因還是受硫化體系的影響，助劑析出是橡膠加工過程中常見質(zhì)量問題，俗稱為“噴霜”，但嚴(yán)格按橡膠工藝學(xué)的定義而言，噴霜只是助劑析出的一種形式而不是全部，只不過噴霜是助劑析出多發(fā)問題而已。助劑析出是橡膠加工過程中的未硫化膠（混煉膠或半成品）或硫化膠（成品）因所含助劑濃度過飽和而從橡膠內(nèi)部遷移至表面的現(xiàn)象。按析出助劑的外觀形狀歸納，析出主要有3種形式：噴霜、噴蠟、噴油，還有較**的噴黑。在實踐中，助劑析出有時以一種形式出現(xiàn)，有時以多種形式同時出現(xiàn)。硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、填充劑等助劑析出在橡膠表面形成一層白色的云霧狀或粉末狀或結(jié)晶狀物質(zhì)，稱為噴霜，或稱為噴白或噴粉。石蠟、古馬隆等蠟狀物析出在橡膠表面形成一層蠟?zāi)ぃQ為噴蠟。軟化劑、增粘劑、潤滑劑等助劑析出在橡膠表面形成一層藍(lán)色的油狀物，稱為噴油，或稱為噴藍(lán)。較端情況下析出炭黑，稱為噴黑。還存在“假性析出”現(xiàn)象：本無助劑析出的橡膠制品表面受日光照射而發(fā)生氧化反應(yīng)，表面顏色發(fā)生明顯變化（如黃銅色或虹色），如同黃色或虹色助劑析出而實質(zhì)無析出，稱為黃變，這需與老化析出區(qū)分。

一、TPE材料表面析出的幾種類型

TPE材料的表面析出，主要也是分為3種，1. 噴霜，2. 噴蠟，3. 噴油：

1. 1. 1.其中常見的是噴霜，熱塑性彈性體TPE-S噴霜的主要原因是抗氧劑（防老劑）的析出，嚴(yán)重的情況材料表面明顯一層發(fā)白，但通常情況下，不觸摸不見發(fā)白，而只要一觸摸就可以發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白（帶粉狀），如下圖：

TPE材料發(fā)白

1.1.2. 而有些情況下，觸摸并不會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個通常是因為填料添加過多造成的，并且對填料沒有進(jìn)行良好的表面處理。通常的解決方案有：a.干脆不加填料，b.對填料進(jìn)行偶聯(lián)處理，c .對材料表面進(jìn)行耐刮擦處理。

1.2.1. 常見的噴蠟，也可以說是潤滑劑過量，常見的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量，有種情況需要注意的是，對于硅酮母粒（聚硅氧烷）之類，本身傾向于析出到材料表面，與模具接觸，添加的量，盡可能的要少。有些蠟之間有些協(xié)同作用，而有些則容易造成析出。

1.2.2. 噴蠟的表現(xiàn)形式，一般不會出現(xiàn)刮白現(xiàn)象，而是會出現(xiàn)發(fā)亮的刮痕，當(dāng)然嚴(yán)重的情況下，反而會發(fā)黏的感覺，如果本身材料還有噴霜現(xiàn)象出現(xiàn)，則是又黏又發(fā)白。

1.3.1 .噴油的現(xiàn)象，主要是因為材料中充油量過多，在氣溫過低的情況下，材料增加了結(jié)晶度，導(dǎo)致部分在本來分布在非晶區(qū)的油遷移到表面來，另外的情況，是反過來，在氣溫過高的情況下，SBS/SEBS等材料分子增加了運(yùn)動，降低了鎖油能力，導(dǎo)致油也遷移到表面。

1.3.2 .噴油現(xiàn)象的改善，主要是盡可能的讓填充油與SEBS/SBS基料相匹配，對于低分子量的苯乙烯類彈性體千萬別充過量的油。相對來說填充石蠟油手感干爽，但是實際上環(huán)烷油與SEBS/SBS的相容性佳。

二、TPE材料造成容易析出的機(jī)理

2.1.物理交聯(lián)點(diǎn)鎖油能力較弱

筆者在16年前，曾經(jīng)遇到TPE-S重疊注塑的手柄套，軟料55A，硬料90A，在注塑加工完幾天后，硬料的色粉向軟料遷移，導(dǎo)致軟料顏色發(fā)花。這說明TPE-S這種材料，雖然有物理交聯(lián)點(diǎn)，但如果溫度的上升，填充油的加入，導(dǎo)致體系分子的運(yùn)動遠(yuǎn)化學(xué)交聯(lián)的材料，造成整個材料鎖油能力低下，對于有些能在油中有一定溶解度的色粉、抗氧劑、潤滑劑，則非常容易通過油這個載體而進(jìn)行遷移。所以，要解決熱塑性彈性體TPE-S的析出問題，首要解決的是填充油不能過量，以及填充油與SBS/SEBS的匹配。

2.2.塑料連續(xù)相與彈性體相的結(jié)晶

通常在SBS/SEBS的存在下，與其配合的塑料相的結(jié)晶度是下降的，但是塑料相還是結(jié)晶的，如聚丙烯、聚乙烯，尤其是高密度聚乙烯，結(jié)晶度相對較高，結(jié)晶的材料，會把本來在非晶區(qū)，如SEBS/PP的界面，排斥出來。所以，推薦在填充油含量較高的情況下，使用共聚PP和LDPE。

東莞市國豐有有限公司是一家致力于熱塑性彈性體(TPE、TPR、TPV)等高分子新型環(huán)保材料顆粒狀的專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)與銷售的生產(chǎn)型企業(yè)。為各大廠家提供不同產(chǎn)品的TPE應(yīng)用方案，16年累積下來的TPE應(yīng)用經(jīng)驗為各廠家提供專業(yè)意見以及挑選具經(jīng)濟(jì)效益的TPE材料。

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詞條說明
【TPE材料】TPE熱塑性彈性體材料具有什么特征
TPE熱塑性彈性體材料具有以下兩大特征：1、材料結(jié)構(gòu)中同時含結(jié)晶性的硬性鏈段(塑料相)和非結(jié)晶性的柔性鏈段(橡膠相)。2、直接加工成型，硫化交聯(lián)。TPE材料結(jié)構(gòu)中硬性鏈段和柔性鏈段通過物理交聯(lián)，硬性鏈段抑制了柔性鏈段的無定形特性，使得TPE材料常溫下為可定型的彈性體狀態(tài)。而加熱塑化使得硬性和柔性鏈段同時都達(dá)到粘流態(tài)，這時材料可塑化加工成型。同時，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價格
為什么TPE材料需要烘烤
1、對于涂有橡膠的TPE材料，建議在成型前干燥材料對于涂橡膠的TPE產(chǎn)品（如ABS、PC、PA等），有些產(chǎn)品對產(chǎn)品的表面光澤度要求很高。為了避免TPE顆粒中殘留的水分在成型過程中揮發(fā)，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀，建議在成型前準(zhǔn)備好烘焙材料。2對于啟封后未及時用完密封的TPE材料，建議進(jìn)行干燥處理如果倉庫環(huán)境相對濕度較高，TPE顆粒的水分含量可能標(biāo)。此時，在成型前必須進(jìn)行烘烤處理?？偟膩碚f，SEBS基體的TPE
【TPR玩具料】TPR是什么材料
TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。顏色為透明或本白色顆粒；形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細(xì)圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能TPR材料廣泛應(yīng)用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包輪子，運(yùn)動器材，玩具制品，汽車配件，醫(yī)療制品，線材線纜，電子電器，
【TPE】TPE簡介
熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點(diǎn)，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的