機床鑄件鑄造過程中需要避免的事項

時間：2020-01-05

機床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造，我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程無污染，三級環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，下面我們就來了解生產(chǎn)中機床鑄件應該注意以下幾點：

一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的**部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。

二、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設備條件限制，對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉包澆注。

三、澆注過程不可中斷。在消失模鑄件澆注時，必須保持連續(xù)地注入金屬液，直至鑄型全部充滿。否則，就易在停頓處造成鑄件整個平面的冷隔缺陷。

鑄件回火的目的有以下幾個方面：

⒈降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

2. 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3. 穩(wěn)定工件尺寸

4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

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機床鑄件鑄造過程中需要避免的事項
機床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造，我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程無污染，三級環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，下面我們就來了解生產(chǎn)中機床鑄件應該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象
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常用閥門的試壓方法和注意事項
化工生產(chǎn)中，只要有流體通過，都會用到閥門，閥門在化工中的重要性不言而喻。那么今天，儀控君就和大家一起來探討一下常用閥門的試壓方法和注意事項。閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下：1.截止閥和節(jié)流閥截止閥和節(jié)流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止
閥門操作注意事項有哪些
◆防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置，在開工前進行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃后漏關，結果，開工時，370℃的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引進裝置停工。◆低溫在0℃以下的季節(jié)，對停用的閥門，要主要防凍，及時打開閥底絲堵，排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施?！魧Ω邷叵?/p>