飼料顆粒機(jī)的調(diào)試方案

時間：2020-01-05作者：新鄭市新建北路艷敏粉碎機(jī)配件銷售部瀏覽：255

調(diào)試過程

1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設(shè)備的功能；
2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個具體設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)，但不宜過細(xì)，較好粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下：
A、3.35mm以上的粒度≤1%
B、2.0mm以上的粒度≤5%
C、1.0mm以上的粒度約20%≥>
D、0.5mm以上的粒度約30%左右
E、0.25mm以下的粒度不得**20%
F、0.25mm以上的粒度約24%左右
3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物；
4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽；
5、 開動制粒機(jī)前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動環(huán)模時壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM較佳),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產(chǎn)時的單位產(chǎn)量；
6、開動制粒設(shè)備時不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá)較大,應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達(dá)到理想值(即正常生產(chǎn)時電機(jī)電流值為額定電流值的85~95%) [1]  。

不良現(xiàn)象的預(yù)防

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；
2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮；
3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；
4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；
5、顆粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；
6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致

新鄭市新建北路艷敏粉碎機(jī)配件銷售部專注于顆粒機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 飼料顆粒機(jī)的常見故障

  產(chǎn)量過低故障原因1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；2 . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；5 . 三角帶打滑或老化。排除方法1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高;2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；3 . 調(diào)整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶?顆粒中含粉過多故障原因1 . 含水率低；2 . 平模過度磨損、厚度過小。排除方法1 . 提高含水率

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  1.對于自己養(yǎng)殖的客戶，原來什么料現(xiàn)在還什么料。意思就是說，如果您是自己養(yǎng)殖的話，那么您原來使用什么料，現(xiàn)在還用什么料就行了。比如說，你原來用粉料或粗料喂豬用的是玉米、麩皮、紅薯秧，那么還把這三樣粉碎然后用飼料顆粒機(jī)制成顆粒就可以了。2.顆粒飼料可用多種原料混合，并不是只能用一種料。在很多朋友的認(rèn)知中，使用飼料顆粒機(jī)壓制顆粒料的時候，都是只用一種料，比如說我就只用玉米秸稈。其實不是這樣的，你可以將

• 顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥的正確拆裝方法

  顆粒機(jī)環(huán)模的拆裝（以螺栓聯(lián)接環(huán)模的拆裝為例）◆螺栓聯(lián)接環(huán)模的拆卸程序１、斷電停機(jī)后打開制粒機(jī)門，調(diào)松壓輥間隙，清理環(huán)模內(nèi)部。２、在熱制粒機(jī)上卸環(huán)模時，作業(yè)員工要帶皮手套，以防燙傷。３、擰下環(huán)模罩螺栓，卸下環(huán)模罩。４、打開制粒機(jī)側(cè)門，用套筒扳手分別松開各螺栓。５、至少２人合力用吊物裝置將環(huán)模取下。６、將卸下的環(huán)模清理后，置于備用環(huán)模定置區(qū)。◆ 螺栓聯(lián)接環(huán)模的安裝程序１、該環(huán)模與主軸的聯(lián)接方式，是靠螺

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