聚氨酯噴涂施工工藝

時間：2020-01-05作者：廊坊萬福保溫材料有限公司瀏覽：242

聚氨酯噴涂施工工藝

1、基層處理墻面應清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。 2、吊垂直、彈控制線吊垂直，彈厚度控制線。在建筑外墻大角及其他 必要處掛垂直基準鋼線。 3、粘貼、錨固聚氨酯預制件在陰陽角或門窗口處，粘貼聚氨酯預制件，并達到標準厚度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用聚氨酯預制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應規(guī)格尺寸的聚氨酯預制件粘貼。     預制件之間應拼接嚴密，縫寬**出2mm時，用相應厚度的聚氨酯片堵塞。     粘貼時，用抹子或灰刀沿聚氨酯預制件周邊涂抹配制好的粘結(jié)劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為3mm～5mm，然后在預制塊中間部位均勻布置4～6個點，總涂膠面積不小于聚氨酯預制件面積的30％。要求粘結(jié)牢固，無翹起、脫落現(xiàn)象。     聚氨酯預制件粘貼完成24h后，用電錘在聚氨酯預制件表面向內(nèi)打孔，擰或釘入塑料錨栓，釘頭不得**出板面，錨栓有效錨固深度不小于25mm，每個預制件一般為2個錨栓。 4、門窗口等部位的遮擋聚氨酯預制件粘結(jié)完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當?shù)牟級K進行遮擋。對于架子管、鐵藝等不規(guī)則需防護部位，應采用塑料薄膜進行纏繞防護。 5、噴刷聚氨酯防潮底漆用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷，無透底現(xiàn)象。 6、噴涂硬泡聚氨酯保溫層開啟聚氨酯噴涂機，將硬泡聚氨酯均勻噴涂于墻面之上，施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內(nèi)，噴涂過程中，用探針或按300mm間距、每平方米梅花狀分布插9～10支厚度成員檢測噴涂厚度。 7、修整硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及**過保溫層總厚度的部分。 8、噴刷聚氨酯界面砂漿聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。 9、吊垂直線，做標準厚度沖吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直厚度控制線，用膠粉聚苯顆粒找平漿料做標準厚度沖筋。 10、抹膠粉聚苯顆粒漿料抹膠粉聚苯顆粒漿料進行找平，應分兩遍施工，每遍間隔在24h以上。抹頭遍漿料應壓實，厚度不宜**過10mm。抹*二遍漿料應達到平整度要求，用托線尺檢驗是否達到驗收標準。 11、做滴水槽涂料飾面時，找平層施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求拉滴水槽控制線。     用壁紙刀沿線劃出滴水槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將塑料滴水槽( 成品) 嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固。 12、抗裂砂漿層及飾面層施工找平層施工完成3d～7d且保溫層施工質(zhì)量驗收合格后，即可進行抗裂砂漿層施工。     （1）涂料飾面     ①抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布長度3m左右，尺寸預先裁好?？沽焉皾{一般分兩遍完成，總厚度約3mm～5mm。抹面積與網(wǎng)格布相當?shù)目沽焉皾{后立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不應小于50mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度≥150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網(wǎng)格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整、無褶皺，可隱約見網(wǎng)格，砂漿飽滿度達到**。局部不飽滿處應隨即補抹*二遍抗裂砂漿找平并壓實。     在門窗洞口等處應沿45°方向提前增貼一道網(wǎng)格布( 300mm×400mm) 。     首層墻面應鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，**層鋪貼應采用對接方法，然后進行*二層網(wǎng)格布鋪貼。兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。     建筑物首層外保溫應在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設(shè)**金屬護角，護角高度一般為2m。在**層網(wǎng)格布鋪貼好后，應放好金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，抹*二遍抗裂砂漿復合網(wǎng)格布包裹住護角。     抗裂砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。     ②刮柔性耐水膩子，涂刷飾面涂料?？沽褜痈稍锖螅稳嵝阅退佔? 多遍成活，每次刮涂厚度控制在0.5mm左右) ，涂刷飾面涂料應做到平整光潔。     （2）面磚飾面     ①抹抗裂砂漿，鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)。     保溫層驗收后，抹**遍抗裂砂漿，厚度控制在2mm～3mm。根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪熱鍍鋅電焊網(wǎng)，分段進行鋪貼，熱鍍鋅電焊網(wǎng)的長度較長不應**過3m。為保證邊角施工質(zhì)量，將邊角處的熱鍍鋅電焊網(wǎng)施工前預先折成直角。在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)折成死折，鋪貼過程中不應形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼，先用12號鋼絲制成的U型卡子卡住熱鍍鋅電焊網(wǎng)，使其緊貼抗裂砂漿表面，然后用尼龍脹栓將熱鍍鋅電焊網(wǎng)錨固在基層墻體上，尼龍脹栓按雙向間隔500mm梅花狀分布，有效錨固深度不得小于25mm，局部不平整處用U型卡子壓平。熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不應小于50mm，搭接層數(shù)不得大于3層，搭接處用U型卡子、鋼絲或錨栓固定。窗口內(nèi)側(cè)面、女兒墻、沉降縫等熱鍍鋅電焊網(wǎng)收頭處應用水泥釘加墊片，使熱鍍鋅電焊網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。     熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后，抹*二遍抗裂砂漿，并將熱鍍鋅電焊網(wǎng)包覆于抗裂砂漿中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在10mm±2mm，抗裂砂漿面層應達到平整度和垂直度要求。     ②貼面磚。     抗裂砂漿施工完畢，一般應適當噴水養(yǎng)護，約7d后即可進行飾面磚粘貼工序。飾面磚粘貼施工按照JGJ 126- 2000 《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》執(zhí)行，面磚粘結(jié)砂漿厚度宜控制在3mm～5mm。


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