選擇布袋除塵器骨架的注意事項

時間：2020-01-05

選用一種好的除塵器骨架是對除塵器日常運行的一種重要因素，布袋除塵器骨架的選擇注意事項由除塵器不同清灰方式、清灰能量、濾袋形變特性的不同而決定，選用不同的結構品種濾料。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可進步耐磨性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。

除塵骨架對過率除塵器粉塵起到、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，進步了清灰效果，尤其合用于細顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。

對于磨損性強的粉塵，選用除塵器骨架濾料應留意以下幾點。1除塵器骨架應選用表面光滑無毛刺，焊接點牢固，無銹，鍍鋅發(fā)亮的骨架。

化學纖維**玻璃纖維，膨化玻璃纖維**一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維**粗、長、光滑性纖維。隨粉塵層的加厚，需要定時清除粉塵層以保證除塵過程的連續(xù)進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。

除塵布袋濾料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物較優(yōu)，織物表面的拉絨也是進步耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。除塵骨架是利用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m。，過濾速度0.6～1.0m/min;對小型機組可進步到1.0～1.5m/min。

詞條
詞條說明
布袋除塵器設備的啟動條件及維護
布袋除塵器作為現(xiàn)代社會除塵效率**的除塵器械，在污染性比較嚴重的排放粉塵或煙氣較重的公司或者企業(yè)比較常見。布袋除塵器的工作效率關系到排放的煙氣是否達標，是用戶關系的問題。布袋除塵器在開始操作運行時，是借助除塵布袋孔隙中伸出來的纖維跟塵粒中間的慣性撞擊作用，從而達到成功截留塵埃，通過靜電吸引和布朗擴散的物理性作用對粉塵進行有效的捕捉;當有一層粉塵層在織物上形成以后，這時就要憑借著粉塵層里的篩分作用對
除塵布袋的常見問題及其解決辦法
除塵布袋是決定袋式除塵效率的關鍵部件，更換布袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。布袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本，為此應注意以下幾方面：1、布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起布袋堵塞的原因:暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；部分或全部更換濾袋；整安裝和運行條件。2、布袋的破損。除塵布袋的形狀和布袋的
袋式除塵器主要設備有哪些
袋式除塵器從鋁電解槽煙氣凈化工藝流程可見，袋式除塵器和凈化系統(tǒng)不同于其他行業(yè)，不僅**于過濾功能，還有一個吸附凈化功能，因此，從袋式除塵器主機的結構、濾料和配件、清灰控制等都要考慮吸附凈化和過濾分離作用。? 1、鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)袋式除塵器，有大型長袋脈沖除塵器和菱形反吹風除塵器，但由于菱形反吹風除塵器占地面積大、濾袋阻力高、更換除塵濾袋困難和清灰強度弱，因此，大型鋁廠都是采用長袋脈沖除
除塵器骨架的選擇標準是什么
除塵骨架涂裝質(zhì)量的好壞對袋籠的品質(zhì)，性能和使用壽命起著至關重要的作用，必須嚴格按照涂裝工藝要求組織施工和質(zhì)量控制。?除塵器骨架的運輸也要采用專門的包裝及物流，保證運輸途中不損壞除塵骨架。?表面處理：一般采用化學處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等清除干凈，排除影響化學結合及性結合的因素。?選擇涂裝施工方法：根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層，我們