鎢鋼襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面。硬質(zhì)合金廣泛用做刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于,襯套是對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類部件,使用襯套,可以有效的減少?zèng)_頭或軸承的與設(shè)備之間的磨損,并且達(dá)到一個(gè)導(dǎo)向的作用。在沖壓模具方面,鎢鋼的襯套因?yàn)槟湍ィ鉂嵍群?,不需?jīng)常更換,從而達(dá)到設(shè)備及人員的較高使用率,而被廣泛的應(yīng)用。
硬質(zhì)合金襯套在拉伸方面,主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸,因使用頻率太高,容易發(fā)熱,產(chǎn)生磨損襯套,從而使沖針跑位,產(chǎn)品的尺寸誤差,及產(chǎn)品的外觀不良。
隨著石油開采量的提高,淺表面的石油減少,為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井,大斜度井發(fā)展,但開采石油的難度逐漸增加,故開采石油的零部件要求具有良好的耐磨性,耐腐蝕性或耐沖擊性等。
硬質(zhì)合金襯套作為石油機(jī)械井中的耐磨部件,具有硬度高,耐磨性好,光潔度高等性能,在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。部分企業(yè)采用噴焊工藝來提高硬質(zhì)合金襯套的耐用度和使用壽命。
經(jīng)過噴焊的硬質(zhì)合金襯套硬度可達(dá)HRC60,耐磨性較好,可滿足石油機(jī)械行業(yè)的使用要求,但噴焊后的硬質(zhì)合金襯套需進(jìn)行車削加工,以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。
目前,常見的刀具材料有硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,但從硬質(zhì)合金襯套的硬度上就可排除硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具雖然適合加工高硬度工件,但只適合小余量的精加工工序。故目前較適合加工硬質(zhì)合金襯套的刀具材料非立方氮化硼刀具莫屬。
詞條
詞條說明
U鉆就是用可換的刀片代替整體的鉆頭,使得加工硬度高的材料特方便。 U鉆的優(yōu)點(diǎn): U鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個(gè)角度上看,U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實(shí)跟機(jī)夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多,刀具磨損后*重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性較容易控制零件尺寸。?U鉆的剛性較好,可以采用很高的進(jìn)給率,而且U鉆的加工直
鎢鋼襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面。硬質(zhì)合金廣泛用做刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。? ? ? ?硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于,襯套是對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類部件,使用襯套,可以
金屬切削合金銑刀加工過程常常伴隨著毛刺的生成,毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量,影響到產(chǎn)品的使用性能,有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過程,它不僅增加產(chǎn)品成本,延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ,而且毛刺去除不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。 ? ? 端銑加工中毛刺的主要形式,按照切削運(yùn)動(dòng)——刀具切削刃毛刺分類體系,端銑
油墨刮刀在左右移動(dòng)對(duì)減少刮刀線,提高刮刀利用率,減少對(duì)制版的磨損有著重要的作用。如果油墨刮刀不正常,就會(huì)影響印刷制品的質(zhì)量。因此在油墨刮刀工作時(shí)應(yīng)注意以下情況。?1.?油墨刮刀的鋒利度? ?刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時(shí)的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號(hào)等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨,又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡,同時(shí)又磨損印
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