導(dǎo)致銅絲發(fā)黑的原因:
1、拉絲乳化油池面積較小,回流管道短,且密封,造成散熱慢,導(dǎo)致乳化液油溫度高。
2、是銅絲退火原因造成的。
① 連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水,由于水質(zhì)各地不盡相同,有些地區(qū)水質(zhì)的PH 值較低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的銅線易氧化、發(fā)黑;
② 在普通拉絲機(jī)拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火,冷卻水也沒有使用抗氧化劑,抗氧時(shí)間短,很快就會(huì)出現(xiàn)氧化發(fā)黑現(xiàn)象;
3、是一些老廠還沿用退火缸來退火,以下幾種原因也會(huì)造成氧化、發(fā)黑:
① 該退火缸螺母沒擰緊,沖完二氧化碳或高純氮后漏氣;
② 出缸的銅線溫度過高,**出30℃時(shí);
③ 拉絲乳化液保養(yǎng)不夠,PH 值過低;
這些情況夏天氣溫高時(shí)較為常見,乳化液不停地使用會(huì)有所損耗,溫度高時(shí)則損耗較快,如果不及時(shí)補(bǔ)充新的原油,這時(shí)候含脂肪量很少,再加上氣溫高,乳化液的溫度也可能**出45℃,就很*造成氧化發(fā)黑了。
4、再另外一種情況是,由于目前普遍使用高速拉絲,其速度提高了,相對(duì)散熱時(shí)間減少了,給氧化帶來了一定空間與時(shí)間。
因此,建議生產(chǎn)廠家多注意乳液的含脂量情況,使用溫度,PH 值的等是否恰當(dāng),春天黃霉雨季節(jié)細(xì)菌繁殖較快,可使用殺菌防霉劑,夏天可用抗氧化劑,解決氧化、發(fā)黑問題就不成問題。
原因
1、成品模的變形量太小所致;
2、模具鑲套的外圍及前方?jīng)]有密封好。
解決方法
成品模出口方向加一個(gè)橡皮墊,然后螺紋壓緊成品模,解決漏油的問題。
成品模的變形量偏小,是常犯的錯(cuò)誤,單模變形需有一個(gè)較小的變形量,產(chǎn)生的壓力才可能大于金屬的屈服極限,才可以實(shí)現(xiàn)是塑性變形,尺寸才能穩(wěn)定,單線表面才會(huì)有冷拉產(chǎn)生的光照。
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特種電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與材料大全
特種電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與材料大全特種電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)元件,總體上可分為導(dǎo)線、絕緣層、屏蔽和護(hù)層這四個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用場(chǎng)合,有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,只有導(dǎo)線一個(gè)結(jié)構(gòu)件,如架空裸導(dǎo)線、接觸網(wǎng)導(dǎo)線、銅鋁匯流排(母線)等;這些產(chǎn)品的對(duì)外電氣絕緣是依靠安裝敷設(shè)時(shí)用絕緣子和空間距離(即利用空氣絕緣)來確保的一、? 線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成電線電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面
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公司名: 標(biāo)柔特種電纜(上海)有限公司
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