韶山市鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告怎么出具

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：17

韶山市鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告怎么出具




鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)內(nèi)容有哪些：

1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報(bào)告。檢查焊接材料質(zhì)量合格證明材料、檢驗(yàn)報(bào)告。并隨機(jī)抽取 處焊縫，采用聲波或射線探傷檢測(cè)鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。

2、檢查鋼結(jié)構(gòu)*涂料產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報(bào)告。 選取榀柱、梁用涂層厚度儀、測(cè)針、鋼尺檢測(cè)鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。

3、隨機(jī)抽取 個(gè) 基礎(chǔ)，采用回彈法檢測(cè)基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。

4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計(jì)要求。

5 顆柱 榀 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。

6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁 根，檢測(cè)位置見表1. 采用鋼尺對(duì)上述外觀尺寸進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)位置、數(shù)量見表1。

8、屋架、吊車梁撓度、標(biāo)高檢測(cè)

采用水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀檢測(cè)屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。檢測(cè)位置和數(shù)量見表1。 用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測(cè)吊車梁撓度

9、外觀質(zhì)量檢查

對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。

9．1、鋼柱垂直度檢測(cè)

對(duì)于申請(qǐng)鑒定方認(rèn)為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)，在此基礎(chǔ)上再抽測(cè) 根柱垂直度。

9．2、柱間支撐預(yù)埋件位置錯(cuò)誤，糾正后其連接是否符合要求









鋼構(gòu)件焊接工程

1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.1焊條、焊絲、電渣焊熔嘴、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查、檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。
1.2焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并相應(yīng)施焊條件的合格證。
檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其有效期。
1.3對(duì)制作、安裝單位**采用的鋼材和焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。
1.4對(duì)一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行焊縫探傷,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查焊縫探傷報(bào)告。
1.5焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時(shí),采用滲透或磁粉探傷檢查。
2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.1焊縫外觀質(zhì)量:
合格:焊縫外形較均勻,成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
優(yōu)良:焊縫外形均勻,成型良好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件,被抽查構(gòu)件中,每種焊縫數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
2.2三級(jí)焊縫表面氣孔:
合格:直徑小于或等于0.4t(板厚)且不大于3mm的氣孔,在50mm長度范圍內(nèi)不過2個(gè),氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑。
優(yōu)良:直徑小于或等于0.3t(板厚)且不大于2mm的氣孔,在100mm長度范圍內(nèi)不過2個(gè),氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和用鋼尺檢查。


2.3二級(jí)焊縫咬邊:
合格:焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的10%。
優(yōu)良:焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的6%。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;總抽查數(shù)不少于10條。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查。
2.4三級(jí)焊縫咬邊:
合格:焊縫咬邊深度不應(yīng)大于1.0mm。
優(yōu)良:焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的20%。
檢查數(shù)量:每種同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;總抽查數(shù)不應(yīng)少于10條。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查
2.5焊縫尺寸的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定。其允許偏差值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件。被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但每件不應(yīng)少于1條。長度小于500mm的焊縫,每條抽查1處;長度在500～2000mm的焊縫,每條抽查2處;大于2000mm的焊縫,每條抽查3處。





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