干式吸塑、濕式吸塑的壓力通常幾分鐘

時間：2020-01-05作者：深圳市精工研木工刀具有限公司瀏覽：140

根據(jù)經(jīng)驗，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
真空吸塑膠的吸塑方式
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時間2-3分鐘。
壓力時間的要求：
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
噴槍口徑的選擇
l.通常情況下，噴槍口徑為：1.5—2.5mm。
2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴，影響工作效率;噴槍口徑大
吸塑膠”粘力不夠
原因分析：
①調(diào)配吸塑膠時的比例不均
②調(diào)配吸塑膠時的工藝及流程操作
③添加不同助劑所致
真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等，以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。

通常真空吸塑膠產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的情況下，因不同的人對產(chǎn)品的運用操作不同以及環(huán)境因素的不同，從而做出來的成品效果也會略有差異
關(guān)鍵在于細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)決定成敗
免漆門真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家/模壓門真空吸塑膠水價格
出現(xiàn)的問題：“飛邊、開膠”
原因：
(1).吸塑溫度未達(dá)到膠粘劑的***低活化溫度
(2).涂膠量不夠
(3).中纖板、復(fù)合薄膜表面污染
(4).中纖板含水率過高
(5).真空度不夠
(6).吸塑溫度過高,同時制成品在出機臺之前,無冷卻工序
(7).吸塑時間過短
(8).膠粘劑粘接效果不理想
(9).生產(chǎn)車間的溫、濕度過高
(10).吸塑時未加墊板或墊板高度過低
(11).墊板擺放位置不當(dāng)
(12).墊板尺寸大于或等于基材底部尺寸
(13).加固化劑使用時,膠膜干化時間過長
嘉板環(huán)保水性真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家
解決方法：
(1).提高吸塑溫度,確保膠層的***低活化溫度在 60℃(根據(jù)膠黏劑的性能特點差異)以上
(2).加大涂膠量,特別是凹凸面和側(cè)面,需要雙倍涂膠
(3).噴膠前,確保材料表面清潔
(4).一般要求中纖板含水率控制在 6% - 14%
(5).真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度等，一般要求真空度在：0.01Mpa – 0.03Mpa
(6).對于高溫吸塑的設(shè)備,建議增加冷卻工序
(7).在確保吸塑溫度達(dá)到膠粘劑***低活化溫度的前提下,抽真空時間一般為:10-30秒,壓力時間一般為預(yù)熱時間加上10－20s左右
(8).使用合適的膠粘劑
(9).改善車間操作環(huán)境
(10).建議增加墊板,墊板厚度不**基材厚度
(11).相鄰兩塊墊板的距離要適中,一般建議在:30mm-70mm
(12).墊板的尺寸應(yīng)比基材底部尺寸小 10-20mm
(13).建議膠水從白色變?yōu)橥耆该?表面無粘性時,即可進(jìn)入機臺吸塑

膜壓工件間距：寬度小于10cm的窄長工件,工件間距不小于8cm；寬度大于10cm的工件,工件間距不小于6cm；工件與工作臺邊框的間距不小于8cm橫縱向的間距應(yīng)在一條直線上,以減少空氣流動的阻力,2.4.2工件墊板：墊板的寬度和長度均應(yīng)比工件的寬度和長度小6－10mm墊板的上表面四周的棱角應(yīng)倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角,以保證PVC膜與工件間的空氣被徹底抽凈,達(dá)到PVC膜牢固地膠合到工件邊緣的效果墊板的厚度應(yīng)為工件厚度的3/4左右,是保證PVC不被拉白的重要措施之一,2.4.3設(shè)定溫度：根據(jù)PVC膜的不同設(shè)定溫度應(yīng)在130℃至160℃之間,普通PVC膜（相對于高光PVC膜）的溫度應(yīng)高一些,高光PVC膜應(yīng)低一些（避免因溫度過高而失光）。

真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決


·真空吸塑膠是一種以聚氨酯（PU）為基礎(chǔ)的特殊水性粘合劑，具有兩種形式：雙組分系統(tǒng)（使用時需要添加固化劑）和單組份反應(yīng)型系統(tǒng)（固化劑已經(jīng)以特定方式結(jié)合）。


單組份反應(yīng)型系統(tǒng)在生產(chǎn)的時候，固化劑以一種特定方式結(jié)合，在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)乳液的成分，目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液（聚氨酯）、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。


一、真空吸塑膠的特點


1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;


2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;


3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


二、分類及適用范圍


1、目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。


2、它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。


深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

• 詞條

  詞條說明

• 高粘接性能的雙組份拼板膠

  涂膠方面1、標(biāo)準(zhǔn)涂膠量為250—300克/㎡。2、開放堆積時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)，閉鎖堆積時間應(yīng)控制在5分鐘以內(nèi)。3、單面涂膠或雙面涂膠均應(yīng)保證涂膠量，并防止圖層因干燥而成膜。4、刷子涂膠應(yīng)避免造成浪費及涂膠不均的現(xiàn)象。5、滾子涂膠或機械涂膠應(yīng)保證涂膠量，并防止膠層過薄而易成膜的問題。6、對于較難粘接的樹種，建議采用雙面涂膠的方式。拼板膠的用途：拼板膠為雙組分無醛木材黏合劑，乳膠是乳白色黏稠狀水

• 模壓門板的吸塑膠的粘性如何

  產(chǎn)品名稱：PVC水性吸塑膠 產(chǎn)品重量：20KG/桶 產(chǎn)品屬性： 引進(jìn)德國拜耳進(jìn)口原材料，整套進(jìn)口設(shè)備及技術(shù) 產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品為單組份水性聚氨酯吸塑膠，具有無毒、安全、無異味等特點，同時具有耐熱好、快干及初粘性強，粘合強度高，霧化效果好等優(yōu)點。 使用范圍：適用于PVC軟質(zhì)材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木門、櫥柜門、音箱板、電腦桌等。 使用方法：可用于噴涂，或者吸塑機吸塑成型。

• 冬天儲存真空吸塑膠的注意事項

  真空吸塑膠主要成分是水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液雖然環(huán)保，但是由于其分散介質(zhì)是水，水在低溫下會結(jié)冰，因此當(dāng)溫度過低時，水性聚氨酯乳液就會變壞、沉淀、變質(zhì)，一旦凍住，結(jié)凍后的水性聚氨酯乳液也是不能夠正常使用的，一般水性聚氨酯乳液的儲存使用溫度在5℃以上。現(xiàn)在溫度漸漸變冷，因此在儲存和使用真空吸塑膠時，為了保證真空吸塑膠的質(zhì)量，我們需要在儲存過程和使用中注意一下幾點。 儲存和運輸過程： 真空吸塑膠

• 數(shù)控木工車刀

  未經(jīng)本廠培訓(xùn)的操作人員不得使用機器，操作機器時不得兩人同時操作機器。未經(jīng)本廠同意，機器轉(zhuǎn)手二次買賣。之后的安全問題與本廠無關(guān)。8、為確保人身安全加工過程中突然斷電、斷氣會造成人身傷害。為了安全起見在加工過程中身體不要正對旋轉(zhuǎn)中的 加工物件！木工刀具切削過程中是較其復(fù)雜的工藝，在高速切削過程中，被加工的木材切削變形時由于受到本身性質(zhì)（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等）、刀具特性（角度、銳