環(huán)氧地坪漆施工出現(xiàn)的問題以及解決辦法

時(shí)間：2019-08-28作者：上海西猛建材有限公司瀏覽：371

表層缺陷原因及其措施

1、凸起：涂抹面上產(chǎn)生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起。

原因：因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前)。

措施：有問題的部份進(jìn)行小修補(bǔ)。

2、剝離: 基層與涂膜之間的剝離，基層與涂膜界面的剝離。

原因：底漆選擇不當(dāng);底漆過厚;涂料層間再涂時(shí)間過長;重物墜落;油污面施工;水泥層不堅(jiān)固;施工水泥層有水壓上升;出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

措施：表面打磨一層后會面重涂;選擇適當(dāng)?shù)灼?，并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)底漆附著力;選擇適當(dāng)環(huán)氧系統(tǒng)及工藝施作，以增強(qiáng)耐沖擊性;油污面積須先清洗，整理干凈后，方可施工;地下水壓過高，需做好防水措施，再進(jìn)行底漆施工，涂布后隔天再進(jìn)行下一道工序;針對結(jié)露，進(jìn)行露點(diǎn)測試。

3、裂縫: 涂膜收縮而斷開的狀態(tài)，基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象。

原因：材料的顏基比偏差較大 基層面產(chǎn)生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;另外附著力不好,涂膜雖不斷開但易起殼。

措施：把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工。

4、露底

原因：涂料涂布厚度不夠;涂料涂布不均勻;涂料本身遮蓋力不佳，漆膜須達(dá)到足夠厚度;施工稀釋劑過多，施工固含過低。

措施：漆膜均勻涂布;選用足夠遮蓋力的涂料;適當(dāng)減少稀釋劑的使用。

5、表面不平整

原因：施工中雜質(zhì)混入;地面不平整，起伏過大或施作地坪規(guī)格太薄;材料涂布時(shí)，已部份反應(yīng)，粘度過大，甚至產(chǎn)生硬塊;施工中斷料，來不及銜接。

措施：環(huán)境力求清潔，石英砂應(yīng)選擇顆粒均勻者;地面處理平坦，并清潔干凈，凹處須修補(bǔ)，附著物須鏟除，依實(shí)際情況選做適當(dāng)規(guī)格地坪;材料前后涂布，須在可使用時(shí)間銜接完畢。以免**過使用時(shí)間，材料粘度過大而無法自然流平，或桶內(nèi)殘存部份涂料產(chǎn)生少許硬塊，此時(shí)應(yīng)更換新桶。

6、咬底：底涂或中涂浮到表面上

原因：下層涂料沒有完全干透;上層溶劑性太強(qiáng)。

措施：重做底涂中涂，若還出現(xiàn)此情況，建議采用統(tǒng)一品牌的底中涂;更換廠家稀釋劑。


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  詞條說明

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