醇酸防銹漆涂裝完畢后,我們要耐心的等待漆膜干燥成膜,在規(guī)定的干燥時(shí)間內(nèi),都不要去觸碰漆膜表面,但是,如果達(dá)到了規(guī)范的醇酸防銹漆干燥時(shí)間后,仍出現(xiàn)了一些不良漆膜反應(yīng),其中,醇酸防銹漆起粒,就是眾多施工問題中的一種,那么,醇酸漆為什么起粒,正確的解決方法是如何的呢?下面我們就請一力涂料醇酸防銹漆施工*,為大家解答一下相關(guān)疑問。
醇酸防銹漆漆膜起粒的原因是什么?
1、醇酸漆漆膜起粒環(huán)境原因:
A、作業(yè)環(huán)境粉塵太多。
B、排塵不好,氣霧污染。
C、作業(yè)環(huán)境溫度高干燥過快或溫度過低干燥太慢。
2、醇酸防銹漆漆膜起粒施工原因:
A、使用不配套稀釋劑,固化劑加入過多或攪拌不均。
B、涂料未經(jīng)過過濾即使用。
C、涂料不規(guī)范,氣壓過大,噴嘴太小,距離太遠(yuǎn)。
D、配好的油漆放置時(shí)間過長。
3、醇酸防銹漆漆膜起粒產(chǎn)品原因:
A、油漆儲(chǔ)存在高溫高濕的環(huán)境中時(shí)間太長,導(dǎo)致油漆中啞粉返粗。
B、使用過期的油漆或固化劑。
醇酸防銹漆漆膜起粒的解決方法是什么?
1、醇酸漆漆膜起粒環(huán)境原因解決方法:
A、保持環(huán)境清潔。
B、改善排塵系統(tǒng)。
C、在適宜的溫度條件下使用。
2、醇酸防銹漆漆膜起粒施工原因解決方法:
A、配套使用,按要求配比,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> B、面漆應(yīng)過200目過濾網(wǎng)后使用。
C、調(diào)整好噴涂霧化效果。
D、在活化期內(nèi)使用完油漆(一般< 4小時(shí))。
3、醇酸防銹漆漆膜起粒產(chǎn)品原因解決辦法:
A、避免在高溫高濕的環(huán)境中儲(chǔ)存。
B、使用前檢查油漆的生產(chǎn)日期是否過期。
武漢一力涂料股份有限公司專注于防腐涂料,鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,醇酸漆,丙烯酸漆,環(huán)氧富鋅底漆等
詞條
詞條說明
醇酸漆雖然具備很好的防腐防銹性和裝飾性,但并非可以一勞永逸,一般漆膜的壽命為3-5年,而在特殊環(huán)境下,比如經(jīng)??呐瞿Σ恋?,漆膜可提供的有效性會(huì)變得較短,因此在漆膜破損后一般會(huì)重新涂裝醇酸漆,以保證足夠的防護(hù)能力。然醇酸漆在重新涂裝前,前漆膜可能會(huì)破損嚴(yán)重甚至粉化,單純涂裝工業(yè)防腐漆醇酸漆覆蓋于表面并不能解決問題,甚至新漆膜會(huì)隨著舊漆膜脫落。故在涂裝前,會(huì)將原漆膜清理掉,在涂裝新的醇酸防腐漆,清理舊
防腐漆的涂裝,對金屬基材是能夠發(fā)揮出巨大的保護(hù)作用的,防腐漆的涂裝施工方式有很多,防腐漆的施工工序也是系統(tǒng)而又具有邏輯性的,那么,究竟防腐漆的施工工序有哪些?防腐漆施工過程中需要關(guān)注哪些細(xì)節(jié)呢防腐漆的施工工序流程是什么?武漢防腐漆廠家?guī)M(jìn)行了解!一、底材清理。? ? 確定好要進(jìn)行涂裝的基材表面后,是不可以立刻開始防銹油漆的施工的,所以首先要進(jìn)行重要的一個(gè)步驟,那就是防銹油漆的
不同類型儲(chǔ)存介質(zhì)對油罐的腐蝕差異一、原油不同產(chǎn)地的原油,其物性和腐蝕性不一樣,原油的腐蝕性可從五個(gè)指標(biāo)來評價(jià):即原油酸值、原油中的硫含量、原油中的鹽含量、原油中的氮含量、水含量。通常國內(nèi)和中亞的原油硫含量較低,而中東進(jìn)口的原油硫含量很高。原油比較稠,且溫度越低,粘度越大,為便于輸送,在低溫地區(qū)和盛裝高粘度原油的原油罐通常有加熱和保溫裝置。 原油中雜質(zhì)含量較多,在罐底滯留析出水和雜質(zhì),析出溶液呈酸性
施工步驟:第一步:基層清理,并除銹打磨(將浮銹和舊漆清理打磨干凈,確保無油污和灰塵浮銹即可);第二步:涂刷納梁鋼結(jié)構(gòu)水性防銹漆(可輥涂或者無氣噴涂,確保噴涂均勻無流掛即可);第三步:間隔**次噴涂7~8h噴涂*二遍水性防銹漆(確保**遍噴涂漆膜干燥后再進(jìn)行*二遍噴涂);注意要點(diǎn):1、如有遇到雨天、大霧等惡劣的天氣條件禁止施工;2、使用產(chǎn)品前請充分?jǐn)噭?以防止局部色差,每道施工間隔不小于2小時(shí),較大
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