安陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)單位出具報(bào)告

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：91

安陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)單位出具報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容。主要有：鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷檢測(cè)，主體結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)，鋼材化學(xué)成分分析，涂料原材料檢測(cè)，鹽霧試驗(yàn)等檢測(cè)。
一、力學(xué)性能檢測(cè)
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。


二、鋼材化學(xué)成分分析

鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

三、涂料原材料檢測(cè)

1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、*涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。

2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。

四、無(wú)損探傷試驗(yàn)

無(wú)損檢測(cè)（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。

檢測(cè)方法有：聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)--射線檢測(cè)

射線檢測(cè)是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。射線檢測(cè)的原理是射線能穿透肉眼無(wú)法穿透的物質(zhì)使膠片感光，當(dāng)X射線或r射線照射膠片時(shí)，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影，由于不同密度的物質(zhì)對(duì)射線的吸收系數(shù)不同，照射到膠片各處的射線強(qiáng)度也就會(huì)產(chǎn)生差異，便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。

總的來(lái)說(shuō)，RT的定性準(zhǔn)確，有可供長(zhǎng)期保存的直觀圖像，總體成本相對(duì)較高，而且射線對(duì)人體有害，檢驗(yàn)速度會(huì)較慢。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)--磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)的原理是鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉檢測(cè)不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對(duì)于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。



鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)——滲透檢測(cè)

滲透檢測(cè)的原理是零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí)，（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。滲透檢測(cè)可檢測(cè)各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷），同時(shí)顯示直觀、操作方便、檢測(cè)*。但它只能檢出表面開(kāi)口的缺陷，不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實(shí)際深度，因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)，檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)——聲波檢測(cè)

聲波檢測(cè)的原理是通過(guò)聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究，對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征，并進(jìn)而對(duì)其特定應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)；可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料，可檢測(cè)厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件；而且缺陷定位較準(zhǔn)確，對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；靈敏度高，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；并且檢測(cè)成本低、速度快，設(shè)備輕便，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。但其對(duì)具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行聲檢測(cè)有困難；并且缺陷的位置、取向和形狀以及材質(zhì)和晶粒度都對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定影響，檢測(cè)結(jié)果也無(wú)直接見(jiàn)證記錄。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)——無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)，在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有射線檢驗(yàn)（RT）、聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）、液體滲透檢測(cè)（PT）和目視檢測(cè)（VT）。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)--磁粉探傷

磁粉探傷是利用磁現(xiàn)象來(lái)檢測(cè)工件或焊縫中缺陷的方法。磁粉探傷的基礎(chǔ)是缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉的磁相互作用。

鐵磁性材料或工件在被磁化后，在表面和近表面的缺陷處磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成磁并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)。此時(shí)，在工件表面撒上磁粉或澆上磁懸液，磁粉粒子便會(huì)吸附在缺陷區(qū)域，顯示出缺陷的位置、形狀和大小。磁粉探傷只能檢測(cè)表面和近表面的缺陷，對(duì)于工件內(nèi)部的缺陷，磁粉探傷就檢不出來(lái)了。磁力線與缺陷垂直時(shí)，漏磁場(chǎng)強(qiáng)，也利于缺陷的檢出。


廠房鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測(cè)



鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來(lái)保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載。

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一、廠房鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測(cè)

在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測(cè)方面主要針對(duì)以下幾項(xiàng)重點(diǎn)：

1、廠房構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量，采用全站儀對(duì)構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進(jìn)行符合。

2、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量，采用聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級(jí)能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、廠房構(gòu)件的撓度變形，采用水準(zhǔn)儀或拉線的方法確定變形量。

二、廠房驗(yàn)收檢測(cè)原因分類(lèi)

1、原設(shè)計(jì)有誤、考慮不周，主要是指房屋在設(shè)計(jì)方面考慮不周全，出現(xiàn)缺陷的，如個(gè)人設(shè)計(jì)的房屋，或設(shè)計(jì)未經(jīng)審核，或者是審核沒(méi)有考慮到而引起的房屋質(zhì)量缺陷;

2、施工質(zhì)量不良，包括施工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)不過(guò)硬，和材料偷工減料兩方面;

3、使用管理不當(dāng)，主要是業(yè)主房屋的使用不當(dāng)，或出房屋設(shè)計(jì)功能使用;

4、環(huán)境影響，主要是房屋周邊環(huán)境，如涵洞建設(shè)、隧道施工、工程建設(shè)、河流開(kāi)挖等。

5、災(zāi)害影響，主要是因?yàn)?zāi)害而導(dǎo)致的，如火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、雪災(zāi)、化學(xué)腐蝕等。

6、結(jié)構(gòu)改造，主要是因?qū)σ延蟹课莸慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了改動(dòng)，如裝修拆除墻體和改動(dòng)結(jié)構(gòu)、私自擴(kuò)建空間等;

7、過(guò)使用基準(zhǔn)期還要繼續(xù)使用，主要是房屋已經(jīng)過(guò)了設(shè)計(jì)使用年限，還在繼續(xù)使用的，如多年的老房屋、古代建筑、老式標(biāo)志建筑等;

8、辦產(chǎn)證，主要是指在辦理或者是補(bǔ)辦房屋產(chǎn)權(quán)證書(shū)時(shí)，需要對(duì)房屋進(jìn)行檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告證明;

9、工業(yè)廠房歷史遺留農(nóng)民房?jī)蓺w檢測(cè)鑒定是通過(guò)對(duì)房屋建筑、結(jié)構(gòu)、裝修材料、設(shè)備等進(jìn)行全面檢測(cè)，建立和完善房屋檔案，全面評(píng)價(jià)房屋質(zhì)量，通過(guò)檢測(cè)鑒定備案辦理房產(chǎn)證明。房屋質(zhì)量綜合檢測(cè)鑒定主要適用于優(yōu)秀歷史建筑、重要公共建筑和其他需要進(jìn)行全面檢測(cè)的房屋。


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