北碚區(qū)灌漿料使用方法

時(shí)間：2020-01-05作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：109

北碚區(qū)灌漿料使用方法




博瑞雙杰灌漿料施工工藝




1．基礎(chǔ)處理 打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿措施 依據(jù)裝備機(jī)座的切實(shí)情形，抉擇相應(yīng)的灌漿措施，可批準(zhǔn)"自愛法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿，以確保漿料能富余添補(bǔ)各個(gè)角落。
3．支模 依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm，模板必須支設(shè)精細(xì)、牢固，以防富有、漏漿。
4．灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌工夫等閑為1～2分鐘；批準(zhǔn)人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡。 
5．灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。 
<人工氣候法一般是通過提高環(huán)境溫度、濕度和加速干濕循環(huán)等試驗(yàn)手段模擬較端惡劣氣候環(huán)境，從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。該方法簡(jiǎn)便易于操作，與鋼筋自然條件腐蝕較為相似，但試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。該方法是在澆注筋混凝土試件時(shí)在混凝土中摻入一定比例的氯鹽，從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。一般來(lái)講,氯鹽摻入的比例越高，試件內(nèi)鋼筋的腐蝕速度越快，達(dá)到預(yù)定的銹蝕量所需的時(shí)間越短。常用的氯鹽有氯化鈉和氯化鈣等。該方法比較適合于模擬由于cl－引起混凝土中鋼筋銹蝕的情況，缺點(diǎn)也是試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。span style="font-size:16px;">（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯，以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護(hù) 
（1）灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。參看用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算切實(shí)利用量。
包裝及存貯: 
1、灌漿料產(chǎn)品為復(fù)合紙編織袋（加內(nèi)襯）包裝，凈重50公斤/袋。 
2、須儲(chǔ)藏在通風(fēng)干燥處并遏止陽(yáng)光直射。 
3、保質(zhì)期為3個(gè)月，**過保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可利用。 現(xiàn)在灌漿料的種類較其之多，在工程商選購(gòu)灌漿料時(shí)，定然要當(dāng)心購(gòu)買相習(xí)慣自己工程的產(chǎn)品，以免波及工程的功德。灌漿料揭示裂縫可能會(huì)發(fā)生在塑形階段，也可能會(huì)發(fā)生在凝固硬化過程中，萬(wàn)一表面的水分蒸發(fā)過快，截面上構(gòu)成濕度梯形，構(gòu)成內(nèi)部與表面收縮的不平衡而發(fā)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于當(dāng)時(shí)強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)發(fā)生渺小裂紋，這些渺小裂紋得不到及處理，硬化過程中又得不到及時(shí)的保濕養(yǎng)護(hù)，便進(jìn)展成表面裂對(duì)于梁，在碳纖維片材延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置碳纖維片材ｕ型箍錨固。ｕ型箍宜在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。ｕ型箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道ｕ型箍的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布寬度１／２，ｕ型箍的厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的１／２。縫，嚴(yán)重的可能構(gòu)成連貫性裂縫。
灌漿料揭示裂縫的起因重要有： 
1、澆注灌漿面層抹壓成型工夫掌握不好。灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
2、灌漿料攪拌時(shí)水摻合量過大（用水量越大，灌漿料收縮也越大）或過少（加水過少會(huì)構(gòu)成灌漿料流動(dòng)性不好，流動(dòng)艱難會(huì)構(gòu)成灌漿料內(nèi)空氣不能全面排泄。從而揭示較大氣泡，達(dá)不到密實(shí)收獲，引起體積變形受到了局**發(fā)生裂縫）。
3、面層防御層過薄。（有鋼筋位置）
4、未及時(shí)舉行養(yǎng)護(hù)。灌漿告終后30min內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草簾或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn) 灌漿料都是早強(qiáng)型水泥搭配，前期水化放熱量大，灌漿料內(nèi)部熱量大不能全面蒸公布來(lái)。（這種較常見裂縫） 
5、灌漿前24小時(shí)應(yīng)付灌漿層面舉行濕水濕潤(rùn)，灌漿前定然清理清進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的鋼筋混凝土ｔ形試件的疲勞性能研究。作者共制作了３根試件，ｌ根不加固作為對(duì)比試件，根粘貼非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固，ｌ根應(yīng)用預(yù)應(yīng)力碳纖維布進(jìn)行加固，４層碳纖維布被張拉至３０％抗拉強(qiáng)度的初始應(yīng)力后粘貼于試件上。試驗(yàn)疲勞荷載上限為６５ｋｎ，下限為５ｋｎ，加載頻率為２ｈｚ。作者發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固在提高構(gòu)件疲勞性能方面較非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固較為有效。潔積水，雜物等。 還有人工起因，如擾動(dòng)敲打，拆卸模板過早等 室外天氣卑劣（大風(fēng)、氣溫溫差  有從混凝土誕生到現(xiàn)在己有一百多年的歷史了,僅就*以后建造的混凝土工程也己經(jīng)歷了五十多年的風(fēng)雨滄桑,有的容光煥發(fā)體格健壯,有的飽經(jīng)風(fēng)霜卻老當(dāng)益壯,較有的先天殘疾病體纏身,還有一些貌似強(qiáng)壯卻病在膏盲,亭亭玉立卻弱不無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋是指經(jīng)涂抹防腐油脂，用聚乙烯套管包裹制成的預(yù)應(yīng)力鋼筋。使用時(shí)它按設(shè)計(jì)要求鋪放在模板內(nèi)，然后澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，再?gòu)埨^固。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土不直接接觸，兩者產(chǎn)生相對(duì)滑移而成為無(wú)粘結(jié)體系。其主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，張拉設(shè)備輕，施工方便，有利于分散布筋與高空作業(yè)。禁風(fēng),這是因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)雖然向來(lái)以經(jīng)久耐用而著稱,但在其使用過程中也常因各種因素而遭受不同程度的損傷,從而影混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。較大的溫縮應(yīng)力存在）現(xiàn)場(chǎng)施工利用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。





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