環(huán)氧樹脂灌漿料-油性
產(chǎn)品描寫
環(huán)氧灌漿料為需常年限承受振動、沖擊及化學(xué)侵蝕區(qū)域的裝備二次灌漿安裝供給了**性的處理措施,曾經(jīng)不時(shí)驗(yàn)證能夠大大延長動裝備的運(yùn)行周期及部件利用壽命。
混凝土有裂縫是的,無裂縫是相對的。結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的,要保證混凝土構(gòu)筑物不出現(xiàn)裂縫可以說是不可能的,要想控制混凝土構(gòu)筑物不開也是很難的,而只能把裂縫寬度控制在一個合理的范國內(nèi)。我國的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gbjl0-89),在不同環(huán)境、不同介質(zhì)情況下的筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許裂縫寬度就有明確的規(guī)定:室內(nèi)正常環(huán)境下的一般構(gòu)件為03mm,露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境下為02mm。國內(nèi)外有關(guān)規(guī)范對裂縫寬度都有相應(yīng)的規(guī)定,一般部是根據(jù)結(jié)構(gòu)工作條件和鋼筋種類而定。
己有建筑物及結(jié)構(gòu)的主住護(hù)、加固是目前土木工程界研究的重要內(nèi)容之一。建筑結(jié)構(gòu)的維護(hù)和加固方法很多,對于鋼筋溫凝土受彎構(gòu)件而言,常用的有加大截面加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法、構(gòu)件表面本占鋼加固法等等。各種加固方法都有一定的研究基礎(chǔ),并有大量的工程應(yīng)用實(shí)踐。外貼碳纖重往布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是近年來新興的結(jié)構(gòu)加固方法,己開始在橋梁、水利、工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中逐步采用,發(fā)展很快。
一、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 產(chǎn)品推薦
包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份,該產(chǎn)品批準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,固含量高,不含溶劑等蒸發(fā)性對人體有害物質(zhì)。
常溫下將每組材料中三組份全面混雜后即可利用,而*另外增加任何成份。
二、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 實(shí)用范圍
認(rèn)真實(shí)施《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》,采用鋼絞線梳編穿束工藝,采用智能張拉和循環(huán)智能壓漿新技術(shù),采用壓漿新材料,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工,是在現(xiàn)行技術(shù)條件下保證橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力度,防止預(yù)應(yīng)力橋梁開裂和**限下?lián)希WC橋梁結(jié)構(gòu)的安全和耐久性的途徑。 1、收縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高轟動性裝備的二次灌漿安裝,
2、易受化學(xué)侵蝕的裝備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿,
3、軌道基礎(chǔ)、紐帶支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿,
4、錨栓、鋼筋種植及建造構(gòu)造混凝土補(bǔ)強(qiáng)鞏固,
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿利用,
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 產(chǎn)品個性:
1、高明、早強(qiáng):可供給大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)功能,較高的前期強(qiáng)度,
2、低放熱峰值:可供給長達(dá)120分鐘(25℃)的壟斷工夫,合乎基本積灌漿利用,
3、無收縮:確保灌漿層最后成型后與承載面全面接觸,保證裝備安裝的高準(zhǔn)確度,
4、出眾的抗蠕變功能:環(huán)氧灌漿料可常年在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的卑劣物理工況下常年利用而無塑性變形,保證裝備定位常年準(zhǔn)確,
5、出眾的韌性:環(huán)氧灌漿料能夠化解由動裝備遞交來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載,
6、耐侵蝕性:能夠承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品常年接觸侵蝕。
四、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 功能指標(biāo):
注:1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對濕度50±5%實(shí)驗(yàn)條件下舉行,其它條件按照相應(yīng)規(guī)范厲行。
2、最后數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后,從減少水泥用量以控制裂縫的角度考慮,在施工條件及骨料來源許可情況下,應(yīng)盡量采用較大粒徑骨料與較大的骨料用量。隨著石子粒徑的增大,總表面積減少,不僅水泥用量相應(yīng)減少,混凝土密實(shí)度增加,各種收縮也相應(yīng)減少。此外,考慮到泵送要求,建筑工程大體積混凝土宜采用5,--40mm連續(xù)級配粗骨料哺引h刪。骨料中不應(yīng)含有大量的粘土、淤泥、粉屑、**物和其它有害雜質(zhì),其含量不應(yīng)**過有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,這些雜質(zhì)不僅妨礙水泥與骨料的粘結(jié)以及水泥的水化作用,還影響混凝土的抗壓強(qiáng)度、和易性以及干縮等,尤其是對混凝土抗拉強(qiáng)度影響顯著。如含泥量1%-2%,則混凝土抗拉強(qiáng)度降低10%.25%,將嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測得。
五、施工工藝 環(huán)氧樹脂灌漿料-油性
1、表面預(yù)處理
接觸混凝土表面,需鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊際磨出25mm厚倒角邊,以增大邊際處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(到達(dá)SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于佩服及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與裝備基座間留出起碼100mm左右距離,且高出裝備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿程度高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊際應(yīng)力湊近。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得ZJ的工作事態(tài),灌漿前定然將材料在15~25℃環(huán)境下放置24小時(shí),施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)在研究鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件粘結(jié)錨固性能的基礎(chǔ)上,分析比較了植筋錨固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和鋼筋混凝土整澆受彎構(gòu)件受低周反復(fù)荷載作用的恢復(fù)力特性,探討了植筋錨固構(gòu)件的延性和耗能能力。通過對試驗(yàn)結(jié)果的對比,得到的結(jié)論是:植筋錨固構(gòu)件在周期反復(fù)荷載作用下,鋼筋達(dá)到屈服后,構(gòu)件仍具有較好的變形能力,其延性雖不如整體澆注構(gòu)件,但只要保證施工質(zhì)量,植入鋼筋深度15d以上就可以達(dá)到可靠的錨固效果,并提出為確保植筋的質(zhì)量,鋼筋的錨固長度可適當(dāng)增加到20d。環(huán)境溫度扼制在15~32℃,20℃較為輕便。夏季施工避免晌午高溫,必需時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜抉擇晌午。
4、混雜
用手提式攪拌器(200~250rpm)富余混雜A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;
在低速大功率攪拌機(jī)(15~20rpm)中加入C(填料)使之與A、B混雜物混雜,富余攪拌至骨料全副浸潤即告終,約需5~10分鐘;
在氣溫較低時(shí)為了保證混雜物的流動性,能夠貼切收縮C(填料)的用量(較多可收縮1/2料)。
5、灌漿
1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免混雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)利用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理幫助灌漿。灌漿工作定然繼續(xù)盡快告終;
2)單次灌漿厚度扼制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6、察看密實(shí)
灌漿告終后,用鐵錘敲擊裝備基板:公布‘叮?!曣U明灌漿層密實(shí),公布咚咚聲闡明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
灌漿后及在EGM100初凝前,為到及格致收獲,可將泄露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工告終后,可用清水或溶劑洗凈。
8、施工平安
本品樹脂局部為無毒性配方,但仍有輕微刺激性,利用時(shí)應(yīng)避免吸入許多蒸汽或與皮膚常年接觸;利用時(shí)當(dāng)心佩帶必需捍衛(wèi)用品并堅(jiān)持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)即刻用許多清水沖洗,嚴(yán)重者請即刻就醫(yī)。
六、存貯包裝 環(huán)氧樹脂灌漿料-油性
1、環(huán)氧灌漿料在室溫、干燥條件下起碼可儲藏18個月。
2、按配合比包裝A:B:C=3:1:18。