夏天怎么選擇耐高溫吸塑膠

    大面積起泡
    原因分析:
    ①溫度或壓力未達(dá)到要求,造成假吸;
    ②膠量不夠,噴涂量少或者板材滲膠;
    ③預(yù)熱(軟化PVC膜)或吸塑時(shí)間(成型時(shí)間)不夠;
    ④吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。
    ⑥膠水本身的耐熱性不夠。
    解決辦法:
    ①增加溫度或真空度;
    ②增加施膠量,選擇質(zhì)量好的板材;
    ③增加預(yù)熱或成型時(shí)間;
    ④吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。
    ⑤配固化劑使用。

    真空吸塑膠的要求:
    1.保證板材表面的清潔、干凈無(wú)油污,對(duì)于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會(huì)過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
    2.根據(jù)對(duì)溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
    3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
    4.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)高的吸塑溫度。對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)低的吸塑溫度。


    其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個(gè)過程:預(yù)熱,加溫,抽真空,停止加熱,撤真空,自然冷卻。
    真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
    真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點(diǎn),以免造成不必要的浪費(fèi)。
    1、防止冷凍,儲(chǔ)存條件為5℃以上,不要與其他不同膠粘劑混合使用;
    2、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時(shí),桶蓋必須蓋緊,開蓋即用,不建議加水

    使用常見問題及解決方案
    1、邊吸不住或者縮邊
    原因分析:
    ①吸塑時(shí),側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠;
    ②膠水的耐溫性不夠;
    ③吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。
    解決辦法:
    ①增加溫度或者真空度;
    ②配固化劑使用;
    ③吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。
    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無(wú)毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
    真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。
    通常真空吸塑膠產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的情況下,因不同的人對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)用操作不同以及環(huán)境因素的不同,從而做出來的成品效果也會(huì)略有差異
    關(guān)鍵在于細(xì)節(jié),細(xì)節(jié)決定成敗
    免漆門真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家/模壓門真空吸塑膠水價(jià)格
    出現(xiàn)的問題:“飛邊、開膠”
    原因:
    (1).吸塑溫度未達(dá)到膠粘劑的***低活化溫度
    (2).涂膠量不夠
    (3).中纖板、復(fù)合薄膜表面污染
    (4).中纖板含水率過高
    (5).真空度不夠
    (6).吸塑溫度過高,同時(shí)制成品在出機(jī)臺(tái)之前,無(wú)冷卻工序
    (7).吸塑時(shí)間過短
    (8).膠粘劑粘接效果不理想
    (9).生產(chǎn)車間的溫、濕度過高
    (10).吸塑時(shí)未加墊板或墊板高度過低
    (11).墊板擺放位置不當(dāng)
    (12).墊板尺寸大于或等于基材底部尺寸
    (13).加固化劑使用時(shí),膠膜干化時(shí)間過長(zhǎng)
    嘉板環(huán)保水性真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家
    解決方法:
    (1).提高吸塑溫度,確保膠層的***低活化溫度在 60℃(根據(jù)膠黏劑的性能特點(diǎn)差異)以上
    (2).加大涂膠量,特別是凹凸面和側(cè)面,需要雙倍涂膠
    (3).噴膠前,確保材料表面清潔
    (4).一般要求中纖板含水率控制在 6% - 14%
    (5).真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度等,一般要求真空度在:0.01Mpa – 0.03Mpa
    (6).對(duì)于高溫吸塑的設(shè)備,建議增加冷卻工序
    (7).在確保吸塑溫度達(dá)到膠粘劑***低活化溫度的前提下,抽真空時(shí)間一般為:10-30秒,壓力時(shí)間一般為預(yù)熱時(shí)間加上10-20s左右
    (8).使用合適的膠粘劑
    (9).改善車間操作環(huán)境
    (10).建議增加墊板,墊板厚度不**基材厚度
    (11).相鄰兩塊墊板的距離要適中,一般建議在:30mm-70mm
    (12).墊板的尺寸應(yīng)比基材底部尺寸小 10-20mm
    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說明

  • 拼板膠配比的固含量

    拼板膠 一、產(chǎn)品用途:主要用于硬木樹種拼版,如:硬楓木、水曲柳、紅橡木、柚木等。 二、使用方法:1、木材含水率8-12%為佳; 2、配比:拼板膠:固化劑=10:0.8~1(重量比)。 3、使用時(shí)將固化劑加入膠水中攪拌均勻,在1~2小時(shí)內(nèi)使用較佳。在使用中發(fā)現(xiàn)氣泡現(xiàn)象屬正常現(xiàn)象,如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉后再使用。 4、撤壓:需長(zhǎng)時(shí)間加壓,小面積板材可在加壓1.5小時(shí)后撤壓,但在轉(zhuǎn)入下工

  • 雙組份拼板膠的主膠和固化劑

    拼板膠,是一種常用的木材粘合劑,固體的拼板膠顏色一般為淺棕色,主劑一般為乳白色的液體,拼板膠在使用過程中,也有一些使用的方法,如果使用方法不對(duì),拼板膠的使用效果就會(huì)比較差,粘度沒有那么高。所以,在使用拼板膠時(shí),要注意按照使用方法來使用。那么拼板膠的用途是什么?拼板膠在使用中應(yīng)該注意些什么?接下來小編來為大家介紹一下。 【拼板膠用途】 拼板膠為雙組分無(wú)醛木材黏合劑,乳膠是乳白色黏稠狀水性物質(zhì),無(wú)毒無(wú)

  • PVC膜和真空吸塑膠的粘合性

    真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。 真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量,具體表現(xiàn)在以下幾方面: 1、粘結(jié)力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測(cè)試時(shí),PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會(huì)脫邊的。測(cè)試方法是:吸塑成型后做邊剝離測(cè)試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)

  • 模壓門真空吸塑膠的原理

    真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。 真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量,具體表現(xiàn)在以下幾方面: 1、粘結(jié)力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測(cè)試時(shí),PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會(huì)脫邊的。測(cè)試方法是:吸塑成型后做邊剝離測(cè)試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量

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