秦皇島環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料工藝簡(jiǎn)介

時(shí)間：2020-01-05作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：223

秦皇島環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料工藝簡(jiǎn)介






環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料介紹
環(huán)氧灌漿料的工程應(yīng)用

環(huán)氧灌漿料作為一種化學(xué)灌漿材料，與普通混凝土相比，具有強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)
，耐化學(xué)腐蝕，耐寒，耐熱，耐沖擊和振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，在工程中的應(yīng)用了良好
的效果。廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)、混凝土構(gòu)件的加固補(bǔ)強(qiáng)，易受化學(xué)侵蝕的設(shè)
備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿，機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓、機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的灌漿，壓縮機(jī)
、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。軌道基礎(chǔ)、橋
梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿預(yù)制構(gòu)件的灌漿等。


環(huán)氧灌漿料產(chǎn)品說(shuō)明

環(huán)氧灌漿料一般包括A（樹(shù)脂等）、B（固化劑等）、C（填料骨料等）三組分，也
可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進(jìn)工藝，以滿足不同要求或某部分性能。常
規(guī)使用時(shí)，將各組分混合后即可進(jìn)行灌漿操作。
1． 產(chǎn)品特性
(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)  具有水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，高的早期強(qiáng)度。
(2) 無(wú)收縮  確保灌漿層較終成型后與承載面接觸，設(shè)備安裝的高度。

(3) 抗蠕變  在-40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而
無(wú)塑性變形。
(4) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
(5) 耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
2．產(chǎn)品物性  （標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，相對(duì)濕度50%，養(yǎng)護(hù)7天以上）

(1) 比重（密度）  1.8～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含
量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2) 外觀  常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為灰色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑
平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時(shí)，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰  30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變（25℃）  受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)＜1.0×10-3mm/mm。

(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）  固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm
/mm/℃之間。
3．性

采用無(wú)揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但對(duì)個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性，應(yīng)
避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)
洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請(qǐng)立刻飲水催吐并延
醫(yī)**。
4．包裝及存放
1、A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶
2、B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±0.5kg/桶
3、C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg±0.5kg/袋

宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一
般貨物運(yùn)輸。
。
環(huán)氧灌漿料的施工過(guò)程
1、基礎(chǔ)處理

鑿除混凝土基礎(chǔ)表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。灌漿
料與混凝土接合面外邊緣做倒角處理，厚度應(yīng)達(dá)到2cm，以增大粘合面積。需粘合
的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕，干燥并且無(wú)油脂污物附著。
2、模板制備

模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，模板應(yīng)牢靠無(wú)泄漏。灌漿側(cè)模
板應(yīng)設(shè)備底板，并與設(shè)備基座間留出便于傾倒或安裝灌漿漏斗的空間距離。模
板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上做內(nèi)斜角處理，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、環(huán)境

環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲較佳工況，施工時(shí)及前后24小時(shí)內(nèi)
環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～30℃范圍之內(nèi)，20℃較佳。夏季施工必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)
棚以避免高溫，冬季施工必要時(shí)應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。
環(huán)境濕度不宜過(guò)大，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，60%以下為較適宜。惡劣天氣下
不宜施工。
4、混合配料

按照產(chǎn)品說(shuō)明上的配比，準(zhǔn)確稱量各組分物料，置于不泄漏的準(zhǔn)備進(jìn)行攪拌的容
器內(nèi)。
將A組分（樹(shù)脂等）、B組分（固化劑等）充分混合至均勻，此過(guò)程應(yīng)用較高轉(zhuǎn)速
短時(shí)攪拌。
加入C組分(填料骨料等)，用低速大功率攪拌機(jī)將配合料混合均勻，用時(shí)不宜過(guò)長(zhǎng)。
5、灌漿澆筑

灌漿時(shí)應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè)，此過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜
空氣滯留其中。
灌漿平行距離較大時(shí)（過(guò)1m），此時(shí)流動(dòng)不利，可使用推鏟推擠，或利用高
位漏斗輔助灌漿，以便縮短用時(shí)。單次灌漿厚度應(yīng)控制在20cm以下為宜。對(duì)高厚
灌漿區(qū)應(yīng)進(jìn)行分次灌漿。在前灌漿凝膠之后方可進(jìn)行后灌漿操作。灌漿區(qū)域過(guò)大
時(shí)（過(guò)1.5m×1.5m），應(yīng)視情形設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)
1m以上。暴露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。
灌漿料終凝后，即可拆除圍擋模板，此過(guò)程勿進(jìn)行粗暴操作，以保護(hù)固化度未到
較高的基礎(chǔ)。
 6、檢查修補(bǔ)

 灌漿結(jié)束后，用工器具敲擊設(shè)備基板以驗(yàn)證灌漿效果，若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層
空鼓，應(yīng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫，須由人士現(xiàn)場(chǎng)分析，做消除應(yīng)力粘合修補(bǔ)處理或判斷
情形返工。





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• 詞條

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