如何在短時間內(nèi)掌握鑄鐵地軌鋪設(shè)的方法及使用說明? 鑄鐵地軌是一種可以裝配、試驗、焊接和檢驗大型設(shè)備的鑄梁平臺, 運(yùn)用靈活方便, 可以根據(jù)設(shè)備的支撐點(diǎn)來調(diào)整位置, 較利于對設(shè)備的操作。根據(jù)設(shè)備的固**來設(shè)計、拼接成鑄梁平臺, 不用做成大型的平臺, 即節(jié)省了材料成本, 又可以占用很小的空間, 性價比很高, 主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗、焊接和檢驗。我們威岳廠家可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工具體規(guī)格的地軌。 那么地軌在鋪設(shè)過程中有什么樣的技術(shù)要求以及使用說明呢?接下來威岳小編就簡單的為您介紹一下: 首先鑄鐵地軌鋪設(shè)的技術(shù)要求 1、鑄鐵地軌的固定方法,在軌道的內(nèi)側(cè)兩邊,按要求間距(約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面必須緊密著力,不得有虛跨間隙,以防止地軌軌道載荷后彎曲變形。 2、地軌的的安裝:使用條形橋板,合像水平儀。先調(diào)平一根地軌,然后以其為基準(zhǔn),依次往下進(jìn)行初調(diào)。然后水泥灌漿,待水泥漿凝固后,進(jìn)行精調(diào)檢驗。 3、鑄鐵地軌的埋設(shè)深度應(yīng)與地面裝飾層持平或略**3-5mm. 4、地軌安裝后,要任意1m長度內(nèi),水平偏差度不大于1mm,全長不大于2mm,軌道這間對應(yīng)點(diǎn)的水平偏差不大于1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差小于2mm。直線度在全長內(nèi)不大于8mm 其次地軌使用說明 鑄鐵地軌是用于裝配、實(shí)驗、焊接和查驗大型設(shè)備平臺的拼接,鑄鐵地軌運(yùn)用靈敏便利,可以依據(jù)設(shè)備的支撐點(diǎn)來調(diào)整地位,較利于對設(shè)備的操作。碰到體積宏大的機(jī)械設(shè)備可以把幾個或更多的地軌拼接起來,做為承載平臺運(yùn)用。地軌是工業(yè)中不成短少的主要設(shè)備 鑄鐵地軌的用途:根據(jù)設(shè)備的固**來設(shè)計、拼接成鑄梁平臺,主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。 鑄鐵地軌的優(yōu)點(diǎn):這樣不用做成大型的平臺,即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價比很高。 鑄鐵地軌的材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。 鑄鐵地軌鑄件力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240 鑄鐵地軌機(jī)加工精度:上表面的不平度不大于0.3mm(在全長內(nèi)); 上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全長內(nèi)); 直線度在全長內(nèi)不大于8mm。 另外,鑄鐵地軌薄壁部分因澆注時冷卻速度比較大,容易產(chǎn)生白口組織,使該處既硬又脆加工難度變大,為了防止白口,地軌鑄件的壁厚應(yīng)該足夠大。相反,壁厚地軌鑄件容易產(chǎn)生縮孔、縮松、石墨粗大等缺陷。厚大的球墨鑄件,容易出現(xiàn)球化闌珊、造成球化不良,使地軌鑄件的力學(xué)機(jī)能下降。因此,地軌鑄件的壁厚也不應(yīng)該計劃的過厚,應(yīng)該不**過地軌鑄件的臨界壁厚。
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怎樣才能確保質(zhì)量**群的鑄鐵焊接平臺砂型的制造質(zhì)量?
鑄鐵焊接平臺砂型的制造質(zhì)量涉及產(chǎn)生夾砂的“臨界時間”。如何精細(xì)地造型,提&高砂型的整體強(qiáng)度,是防&止夾砂的關(guān)鍵。 工具/原料:鑄鐵焊接平臺型砂 HT250灰鑄鐵 確保鑄鐵焊接平臺砂型的制造質(zhì)量方法和步驟 1、舂砂要緊實(shí)和均勻 砂型應(yīng)舂得緊實(shí)均勻,避免局部過緊和分層。鑄鐵焊接平臺濕型不要求過高的緊實(shí)度,而表干型和下型應(yīng)有足夠的緊實(shí)度。大型鑄鐵件防&止夾砂的經(jīng)驗是: “人工用直徑10-15 mm粗的
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家喻戶曉的電機(jī)震動試驗平臺具有怎樣*特的技術(shù)要求? 電機(jī)震動試驗平臺又被稱為電機(jī)臺架試驗平臺,廣泛地運(yùn)用在機(jī)械,電機(jī),發(fā)動機(jī)的動力試驗當(dāng)中,具有較好的平面穩(wěn)定性與韌性,表面帶有T型槽和孔,可以很好的固定設(shè)備。**相應(yīng)數(shù)據(jù),從而獲得試驗結(jié)果。那電機(jī)震動試驗平臺他是以怎樣的一種姿態(tài),一直處于不敗之地的呢? 電機(jī)試驗平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT20
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讓用戶愛不釋手的三維柔性焊接平臺具有怎樣**的特點(diǎn)? 三維柔性焊接平臺鑄造產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)和鑄造技術(shù)的不斷創(chuàng)造,對于一個產(chǎn)業(yè),一個企業(yè)來講,“實(shí)施技術(shù)改造升級”應(yīng)該是 永恒的主題。淘汰落后的設(shè)備和工藝,提高產(chǎn)品的科技含量,打造屬于自己du一**的鑄造工藝,不斷 地根據(jù)客觀形勢革新生產(chǎn)技術(shù) 隨著社會的進(jìn)步發(fā)展,各種機(jī)械制造行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)競爭,不單單是以往的價格相拼,這是好現(xiàn)象,就像三維柔性焊接平臺
鑄鐵焊接平臺的生產(chǎn)是還需要正火鋼件的熱處理工藝—正火鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接**衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快
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