膠原蛋白傳統(tǒng)工藝:
膠原蛋白的提取工藝中,先將原料魚鱗、魚皮、魚骨等,加入適量的水混合后,經過高溫蒸、在合適的pH條件下,加入適量的酶解劑,進行酶解提取,完成后進行精細過濾;濾液進入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)濃縮脫水,經濃縮后的液體達到一定濃度后,進入噴霧干燥設備,所得粉末即為膠原蛋白。
膠原蛋白傳統(tǒng)工藝缺點:
(1)提取液體積較大,產品的生產周期較長;
(2)酶解液除雜不徹底,影響膠原蛋白品質;
(3)所得成品往往具有苦腥味,口感差;
(4)過濾級別粗曠,產品水溶性較差;
(5)鹽分含量高,影響產品口感,分子量分布廣,不利于人體吸收。
膠原蛋白膜分離新工藝:
酶解液→精濾→一級膜過濾→二級膜過濾→三級膜過濾→噴霧干燥(或冷凍)
一級膜過濾主要除去活性炭,大分子,懸浮物等雜質,透過液澄清透明,色澤好;
二級膜過濾主要用于膠原蛋白肽的分子量分級,根據不同需求,可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間,較易于人體的吸收;
三級膜過濾用于產品的脫鹽與濃縮,在常溫下,使膠原蛋白肽成為低鹽母液,并可同時濃縮膠原蛋白肽,對產品無任何影響,并解決了蒸發(fā)濃縮時對膠原蛋白肽的影響;
經過以上組合工藝之后,膠原蛋白肽的分子量分布在特定區(qū)間,母液體積較處理前減少75%,液體澄清透明,噴霧干燥出來的產品顏色潔白,易溶于水,此工藝為我公司**,并已成功申請相應**。
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