一、洗砂廢水概況:
洗砂廢水,是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中洗砂時(shí)所產(chǎn)生的廢水,砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一,隨著國(guó)內(nèi)砂石需求的日益增長(zhǎng),**砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力,水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來(lái)源躋身于建材市場(chǎng)。水洗砂可以廣泛應(yīng)用在混凝土、砂漿和制品中,在現(xiàn)代化建設(shè)工程中越來(lái)越顯現(xiàn)出良好的市場(chǎng)前景,在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代**砂是人工砂石生產(chǎn)線進(jìn)入發(fā)展新時(shí)期的標(biāo)志之一。
二、洗砂廢水的特點(diǎn):
洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物,而懸浮物的含量較大,濃度大約3000mg/L,形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分,和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān),一般特性是泥漿外觀為土黃色,均勻有粘性,長(zhǎng)時(shí)間靜止不分層,如果不對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時(shí)有效的處理,不僅會(huì)浪費(fèi)大量的水資源,污染水質(zhì),影響道路交通,影響附近居民的正常生產(chǎn)生活,甚至?xí)せ鐣?huì)矛盾,給社會(huì)增加不和諧因素。
三、洗砂廢水的處理方法:
洗砂廢水的處理無(wú)外乎就是進(jìn)行泥水分離,通過(guò)物理的方法將泥砂分離出來(lái),由于洗砂廢水含泥沙量較大,先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來(lái),進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量,以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的,然后通過(guò)添加絮凝劑,形成顆粒沉淀,上清液進(jìn)入清水池回用,下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備,泥餅外運(yùn)處置。
四、洗砂廢水處理設(shè)備(帶式污泥脫水設(shè)備)工作原理:
泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器,與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上,在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用,通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái),最后形成含水率較低的濾餅排出,通過(guò)刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
1、泥漿絮凝
為了提高泥漿的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料中的水份滲透性,需對(duì)泥漿進(jìn)行物化處理,本機(jī)使用**的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到較佳絮凝反應(yīng)效果,該方法不但絮凝團(tuán)塊大,結(jié)合緊,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
泥漿經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng),隨著濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽,重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用是脫去泥漿中的大部分自由水及間隙水,使泥漿的流動(dòng)性減小,便于泥漿在濾網(wǎng)上的較厚堆積,增強(qiáng)泥漿對(duì)壓榨的承受力。
3、低壓/中壓脫水區(qū)
重力脫水后泥漿流動(dòng)性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運(yùn)行,泥漿由楔形區(qū)被帶入多孔輥上,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,濾液開始從濾帶的兩面溢出,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
4、對(duì)夾擠壓輥(或帶)高壓脫水區(qū)
泥漿脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū),泥漿在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥(或帶)擠壓,經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮,泥漿內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出,此時(shí)形成含固率較高的濾餅。
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ? ?我公司生產(chǎn)的處理洗沙污水設(shè)備 洗砂泥漿脫水機(jī),機(jī)制砂廠污水處理設(shè)備,石料廠污水處理設(shè)備,砂石場(chǎng)污水處理設(shè)備,人工制沙場(chǎng)污水處理設(shè)備正是此類應(yīng)用的可以選擇設(shè)備,已在國(guó)內(nèi)非常多的洗砂場(chǎng)使用多年,歡迎來(lái)廠考察,來(lái)電咨詢與污水相關(guān)問(wèn)題。 ? ? 設(shè)置沉淀池,添加絮凝劑,澄清后循環(huán)再利用,如果用設(shè)備的話,使用杰能洗沙污水處理設(shè)備(離心式
? ? ??工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。 一、過(guò)濾式離心機(jī) 實(shí)現(xiàn)離心過(guò)濾的離心機(jī),依靠濾網(wǎng)和離心力作用的離心機(jī)為過(guò)濾離心機(jī)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓。 過(guò)濾式離心機(jī)原理:轉(zhuǎn)鼓壁上有許多小孔,壁內(nèi)有過(guò)濾網(wǎng)(濾布),懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn),靠離心力把液相甩出篩網(wǎng),而固相顆粒被篩網(wǎng)截留,形成濾餅,從而實(shí)現(xiàn)固、液分離。 適應(yīng)范圍
? ? ??設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。 ①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)**、節(jié)能降耗的設(shè)備,根據(jù)設(shè)備的性能,安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量,為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件;安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。 ②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。 ③根據(jù)需要和可能,有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備較新改造。 ④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管,報(bào)廢的工作。 ⑤
? ? ??壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。 液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾
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