真空吸塑膠的粘接性能

時(shí)間：2019-04-29作者：深圳市精工研木工刀具有限公司瀏覽：207

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無(wú)毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等，以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。
吸塑膠的粘接性能
櫥柜吸塑膠作為一種膠粘劑，其粘接的強(qiáng)度主要與自身的性質(zhì)、被粘物木材的材性及材質(zhì)、粘接工藝有關(guān)。
櫥柜吸塑膠的性質(zhì)與木材粘結(jié)強(qiáng)度的影響：膠粘劑的品種不同，它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)或單元結(jié)構(gòu)也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如，用酚醛樹脂膠制造的膠合板，其粘接強(qiáng)度、耐沸水性都很好，而用脲醛樹脂膠制造的膠合板，粘接試件在沸水作用下很快就失去粘接強(qiáng)度，這是由于兩種樹脂膠的性質(zhì)不同所決定的。 
對(duì)于同一種膠粘劑而言，膠粘劑的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接強(qiáng)度有明顯的差別。一般來(lái)說，膠粘劑的平均分子量低，黏度小，對(duì)被粘物的潤(rùn)濕性好，對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有利，但是膠粘劑的內(nèi)聚力較小，容易引起膠層的內(nèi)聚破壞，平均分子量高的黏度大，對(duì)被粘物表面的潤(rùn)濕性較差，但是內(nèi)聚強(qiáng)度大。
對(duì)于熱塑性膠粘劑而言，由于這種膠粘劑在粘接前后分子量不再變化，膠粘劑本身的平均聚合度（平均分子量）就直接決定了它粘結(jié)性能（粘結(jié)強(qiáng)度等）。因此這種膠粘劑的平均聚合度必須嚴(yán)格加以控制。








真空吸塑膠適用范圍

它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑成型。

真空吸塑膠使用注意事項(xiàng):
真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的浪費(fèi)。
注意事項(xiàng):
一、防止冷凍，較佳儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性

較低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的較低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度
局部起泡
原因分析：
①噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；
②PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
③吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。
解決辦法：
①盡量使噴膠量均勻；
②使用質(zhì)量好的PVC膜；
③及時(shí)檢修設(shè)備。

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  詞條說明

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