金屬陶瓷材料特點(diǎn): 1. 硬度較高,耐磨性較好 2. 紅硬性好,高溫下仍能保持高硬度 3. 親和力低。不容易與材料發(fā)生反應(yīng),不粘模 4. 壽命長(zhǎng),降低成本。 5. 價(jià)格穩(wěn)定,不隨鎢價(jià)波動(dòng)。成本易控制。 1.金屬陶瓷合金材料優(yōu)勢(shì) 金屬陶瓷材料比陶瓷材料韌性高,比硬質(zhì)合金較加耐磨且切削速度較快。 對(duì)于低碳鋼、碳素鋼、合金鋼和不銹鋼的高速精加工,能達(dá)到以車(chē)代磨的效果。 2.金屬陶瓷耐磨性高,親和力低 金屬陶瓷與硬質(zhì)合金相比,在高溫條件下與黑色金屬被加工工件的親和力低,可獲得較好的表面光潔度,從低速到高速加工成為可能。 在高速精加工過(guò)程中刀具壽命長(zhǎng)。 與涂層硬質(zhì)合金相比,較適宜輕切削(精加工)。 在相同切削條件下,可獲得較強(qiáng)的耐磨性與表面精度。 3.金屬陶瓷材料應(yīng)用廣泛 金屬陶瓷圓棒可以用來(lái)做各種銑刀,鉸刀、汽車(chē)**刀、印刷電路板刀具、特殊非標(biāo)刀具、發(fā)動(dòng)機(jī)特殊刀具、鐘表加工特殊刀具、整體立銑刀、雕刻刀、芯棒和孔加工工具等。 金屬陶瓷圓棒可以用于制作切削鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、鎳基合金、鈦合金、有色金屬等材料的刀具。 我們可以生產(chǎn)金屬陶瓷毛坯棒和精磨棒。我們還可以生產(chǎn)各種板材和刀片,可以根據(jù)圖紙生產(chǎn)。 金屬陶瓷立銑刀、金屬陶瓷銑刀具有優(yōu)異的耐磨性,由于其金屬陶瓷低密度、高耐磨性、適于碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鑄鐵的高速精加工和半精加工(帶r 圓角加工效果非常好)。 作為切削刀具,金屬陶瓷較大的優(yōu)點(diǎn)在于其材質(zhì)與工件材料的親和性和摩擦系數(shù)較低,因此不易產(chǎn)生粘刀和積屑瘤,使加工表面非常光潔、平整,使其成為精加工刀具材料的較佳選擇。
詞條
詞條說(shuō)明
金屬陶瓷材料特點(diǎn): 1. 硬度較高,耐磨性較好 2. 紅硬性好,高溫下仍能保持高硬度 3. 親和力低。不容易與材料發(fā)生反應(yīng),不粘模 4. 壽命長(zhǎng),降低成本。 5. 價(jià)格穩(wěn)定,不隨鎢價(jià)波動(dòng)。成本易控制。 1.金屬陶瓷合金材料優(yōu)勢(shì) 金屬陶瓷材料比陶瓷材料韌性高,比硬質(zhì)合金較加耐磨且切削速度較快。 對(duì)于低碳鋼、碳素鋼、合金鋼和不銹鋼的高速精加工,能達(dá)到以車(chē)代磨的效果。 2.金屬陶瓷耐磨性高,親和力低 金
金屬陶瓷,也叫做陶瓷合金,金陶,或者金屬陶瓷合金材料。不同的地方叫法不一樣。 金屬陶瓷棒料特點(diǎn): 1. 硬度較高,耐磨性較好, 2. 紅硬性好,高溫下仍能保持高硬度, 3. 親和力低。不容易與材料發(fā)生反應(yīng),不粘模 4. 壽命長(zhǎng),降低成本。 5. 價(jià)格穩(wěn)定,不隨鎢價(jià)波動(dòng)。成本易控制。 金屬陶瓷的以上特點(diǎn),決定了適合用于不銹鋼冷擠壓模具芯子新材料。 和鎢鋼相比,耐磨性明顯提高,壽命較長(zhǎng)。 金屬陶瓷拉絲
金屬陶瓷材料由于具有較高的紅硬性,較好的耐磨性,低的親和力,不容易粘屑,工件表面質(zhì)量好,刀具壽命長(zhǎng)而被越來(lái)越多的加工企業(yè)使用。但是金屬陶瓷銑刀價(jià)格比較貴,很大一個(gè)原因就是金屬陶瓷銑刀加工成本比較高,而加工成本高主要原因就是金屬陶瓷材料特性決定的。 一個(gè)材料要利用其優(yōu)點(diǎn),避免其缺點(diǎn)。 金屬陶瓷材料耐磨性好是優(yōu)點(diǎn),但是對(duì)磨削制造刀具來(lái)說(shuō)就是缺點(diǎn)。 針對(duì)金屬陶瓷材料的特點(diǎn)和整體圓柱銑刀磨削的特征,我們專(zhuān)
金屬陶瓷,也叫做陶瓷合金,金陶,或者金屬陶瓷合金材料。不同的地方叫法不一樣。 金屬陶瓷棒料特點(diǎn): 1. 硬度較高,耐磨性較好, 2. 紅硬性好,高溫下仍能保持高硬度, 3. 親和力低。不容易與材料發(fā)生反應(yīng),不粘模 4. 壽命長(zhǎng),降低成本。 5. 價(jià)格穩(wěn)定,不隨鎢價(jià)波動(dòng)。成本易控制。 金屬陶瓷的以上特點(diǎn),決定了適合用于不銹鋼冷擠壓模具芯子新材料。 和鎢鋼相比,耐磨性明顯提高,壽命較長(zhǎng)。 金屬陶瓷拉絲
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