空壓機后處理設備如何選型
隨著科學技術的進步和人民生活水平提高,在工業(yè)、食品和醫(yī)藥等領域內(nèi),對壓縮空氣質(zhì)量的要求也越來越高,各行各業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量也相應的提出要求。根據(jù)GB/T13277-91《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級》的規(guī)定,壓縮空氣含水等級共分6級。有些場合雖然對壓縮空氣的露點要求并不十分嚴格,但輸氣管道要通過0℃以下環(huán)境且外部不復保溫材料時,為了防止所輸送的壓縮空氣中殘余水份在管道內(nèi)凍結,就必須使其壓力露點**環(huán)境所達到的較低溫度。這樣后處理的選型將同空壓機選型同樣重要。
1、儲氣罐
儲氣罐
1.1 儲氣罐型號的表示
例如:C-0.3/8 “C”表示儲氣罐; “0.3”表示容積為0.3 m3; “8”表示較高承受工作壓力為8 bar。
1.2 儲氣罐的作用
a.儲存壓縮空氣;
b.緩沖壓力,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后,能使用氣端的壓縮空氣壓力較穩(wěn)定;
c.預除水,空氣中部分水蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后已形成液態(tài)的水滴,這些水滴經(jīng)過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部,儲氣罐底部有一個排污閥,可通過手動或自動排出。
1.3 儲氣罐的選配
選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力一致,容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10;環(huán)境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐,有助于儲存更多壓縮空氣和較好地預除水。(考慮報檢報驗因素)
2、干燥機
干燥機又分為:冷凍式干燥機、吸附式干燥機(也稱無熱再生式)、微加熱式和組合式等幾種;常用的是冷凍式干燥機。
2.1 冷凍式干燥器的型號表示
冷凍式干燥機
例如:DA-55 “DA”表示冷凍式干燥器; “55”表示處理流量(凈化流量)為5.5 m3/min(立方/分鐘);
2.2 冷凍式干燥器的作用
因壓縮空氣中含有相對濕度水份,隨著其在管道的冷卻,水份將析出,從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度(2-10℃),從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外的干燥設備。
2.3 冷凍式干燥器規(guī)格的選配
選配處理量與空壓機的容積流量相接近,工作壓力和空壓機的工作壓力相當即可。在一些對壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè)時,不適宜選配冷凍式干燥器,必須選配吸附式干燥機或組合式干燥機。
3、吸附式、微加熱式和組合式干燥機的作用和選配
吸附式干燥機
3.1 吸附式干燥機是引用變壓吸附原理
采用雙塔罐結構,塔罐內(nèi)裝有若干量的干燥劑(氧化鋁),當壓縮空氣進入塔罐內(nèi)與干燥劑接觸時,利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣,露點溫度可達-40以下。
3.2 吸附式干燥機的規(guī)格選配與冷凍式干燥機的規(guī)格選配相適。
4、冷凍式干燥機和吸附式干燥機的不同
4.1 工作原理上的不同
冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理,將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理。將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水分吸附在干燥機里,干燥空氣進入下游工作,從而達到深度干燥的目的。
4.2 除水效果上的不同
冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象,所以其的露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化,而干燥機(氧化鋁)則又可以進行深度干燥,所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃一下,也就是可以達到深度干燥。
4.3 能量損耗上的不同
對于冷干機來說,因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的,所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說不會有什么電量上的損耗。
4.4 氣量損耗的不同
因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的,水分又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。
4.5 故障率的不同
因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜,而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機的故障率要**冷干機。
總的來說,吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要**冷干機,只是因為要損耗一定量的再生氣,所以我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已經(jīng)有越來越多的廠家選擇吸干機,應該說這在逐漸成為一種趨勢。
5、過濾器
過濾器
5.1 過濾器的型號表示
例如:SF18-** “SF”表示過濾器; “18”表示處理流量(凈化流量)為1.8 m3/min(立方/分鐘); “**”表示過濾精度等級;
5.2 過濾器的作用
壓縮空氣中除含有水份外,還有油份、粉塵和各種異味成份,用物理方法過濾除去這些壓縮空氣污染物的設備叫過濾器。
a.過濾氣體含塵粒徑:在規(guī)定試驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的較大直徑,用um(微米)表示;
b.過濾氣體含油量:單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)的質(zhì)量,換算到**壓力1bar、溫度20℃和相對濕度65%標準大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示,1ppm≈1.2mg/m3(毫克/立方);
5.3 選配過濾器必須按過濾精度等級順序逐級增加,不能跳過**的過濾等級而直接選配后面的過濾等級,例如:必須先裝P級(前過濾),才能再裝A級(后過濾),然后F級(精過濾器)、AC級(除味活性碳過濾)、AD級(除菌過濾),依此順序; 過濾器流量的選配與空壓機容積流量相當即可。
詞條
詞條說明
螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程:一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。二、操作人員必須經(jīng)過技術培訓和安全培訓,經(jīng)考試合格后,持證上崗,無證不得操作。三、啟動前檢查:1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量,正常運行后,油位計中油面在上限和下限中間之上為佳。2、檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接頭是否緊固。3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否
空壓機維修費用降低方法及措施按照市場競爭法則,存在的就是合理的,不合理的就會被市場逐漸淘汰。因此,市場上存在的大量空壓機維修費用長期居高不下,必然有其存在的合理性與客觀原因,這就需要結合行業(yè)發(fā)展與設備采購管理理念進行實際分析。現(xiàn)如今,**三十年來形成的企業(yè)內(nèi)部獨立封閉的維修體制正在面臨著劇烈沖擊,較加開放、靈活和資源優(yōu)化的社會化維修協(xié)作生態(tài)(柔性化的維修**服務體系),正在從南到北從東到西的推
螺桿式空壓機? ? ? (1)?吸氣過程:電機驅(qū)動轉子,主從轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間,完成吸氣過程。(2)?壓縮過程:在吸氣結束時,主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。(
螺桿空氣壓縮機的工作原理:? ? 螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內(nèi)轉動時,螺桿與殼體的齒溝相互嚙合,空氣由進氣口吸入,同時也吸入機油,由于齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送;在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小,油氣受到壓縮;當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時,較高壓力的油氣混合氣體排出機體。? ? 蘇州愛
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