錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

時間：2019-04-10

作者：廣源錫業(yè)有限公司

我們在錫膏焊接完成后，可能會發(fā)現(xiàn)，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問題該怎么辦呢？

**我們來分析下造成這種現(xiàn)象根源：

一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺

原因1：錫膏粘度偏低

解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏

原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙

解決辦法：鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度

原因3：PAD上的鍍層太厚，熱風(fēng)整平不良，產(chǎn)生凹凸不平。

解決辦法：要求PCB制造商改進(jìn)，采用鍍金、OSP等焊盤涂層工藝。

二、PCB表面沾污

原因1：鋼網(wǎng)底部沾有錫膏

增加清潔鋼網(wǎng)底部的次數(shù)

原因2：印刷錯誤的PCB清潔不夠干凈

解決辦法：重新印刷的PCB一定要清洗干凈

注：PCB清洗后要用風(fēng)槍吹過，因?yàn)橛性S多肉眼看不到的錫球粘在PCB的縫隙里。

詞條
詞條說明
錫膏的成分作用有哪些？
焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成（FLUX &SOLDER POWDER）（一）、助焊劑的主要成份及其作用： A、活化劑(ACTIVATION)：該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用，同時具有降低錫、鉛表面張力的功效； B、觸變劑(THIXOTROPIC) ：該成份主要是調(diào)節(jié)焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現(xiàn)拖尾、粘連等現(xiàn)象的作用； C、樹脂（
錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？
我們在錫膏焊接完成后，可能會發(fā)現(xiàn)，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問題該怎么辦呢？ **我們來分析下造成這種現(xiàn)象根源：一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺原因1：錫膏粘度偏低? 解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙解決辦法：鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度? 原因3：PAD上的鍍層太厚，
錫膏的印刷過程設(shè)備
過程設(shè)備在錫膏印刷過程中，印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。今天可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型：實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)。每個類型有進(jìn)一步的分類，因?yàn)槊總€公司希望從實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)類型的印刷機(jī)得到不同的性能水平。例如，一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實(shí)驗(yàn)室類型制作產(chǎn)品原型，而生產(chǎn)則會用另一種類型。還有，生產(chǎn)要求可能變化很大，取決于產(chǎn)量。因?yàn)榧す馇懈钤O(shè)備是不可能分類的，較好是選擇與所希望的應(yīng)用
錫膏使用注意事項(xiàng)
1、錫膏在錫膏印刷機(jī)印刷前操作者使用**錫膏攪拌機(jī)攪拌焊膏使其均勻，較好定時用黏度測試儀或定性對焊膏黏度進(jìn)行抽測。2、錫膏印刷機(jī)印刷過程中，對錫膏印刷質(zhì)量進(jìn)行 ** 檢驗(yàn)，主要內(nèi)容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現(xiàn)象。3、在錫膏印刷機(jī)印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后，印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行**清洗并晾干，以防止再次使用時由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。4、嚴(yán)格在有