典型特征 特性 指標 軟化點℃ 150-120℃ 粘度CPS@140℃ 115-120 針入度dmm@25℃ 2-4 密度g/cm3@25℃ 0.91-0.93 酸值Mg KOH/g 0 產(chǎn)品形態(tài) 白色粉末 產(chǎn)品特點 1、分子量高,分子量分布窄,不含任何低分子物質(zhì)。 2、高粘度,有很好的潤滑性和輸送剪切力。 3、兼顧潤滑和分散的平衡。 4、熱失重較小。 5、不遷移,不析出。 6、通過FDA,REACH,ROHS等認證。 7、使用效果等同巴斯夫A蠟和霍尼韋爾AC6A。 應(yīng)用方向 1、涂膜、流延、涂覆母料 2、高濃難分散黑母粒 3、高濃難分散彩色母粒 4、紡絲級色母粒(無紡布、尼龍、PET、化纖母粒) 5、無紡布填充母粒 6、食品級色母粒 7、PVC軟膠造粒 8、冶金注射 9、高氯化聚 產(chǎn)品以白色粉末提供,基本沒有雜質(zhì),采用 25 公斤裝牛皮紙袋包裝,以托盤的形式運輸,每個托盤 40袋,凈重 1000 公斤,外面采用延展包裝。
詞條
詞條說明
典型特征 特性 指標 軟化點 100-105℃ 粘度CPS@140℃ 30-50 產(chǎn)品形態(tài) 粉狀 產(chǎn)品特點 1、不含任何低分子物質(zhì)。 2、良好的潤滑性。 3、兼顧潤滑和分散的平衡。 4、白度好,分散好,氣味小。 5、不遷移,不析出。 6、通過ROHS,REACH,PAHS等認證。 7、高分散,高產(chǎn)量。 應(yīng)用方向 1、涂膜、流延、涂覆母料 2、高濃難分散黑母粒 3、高濃難分散彩色母粒 4、無紡布填充
如何把線管硬度提高? 1要求塑化一定要高,塑化盡量高,只要分解不變色可以適當提高塑化,使得料子稀軟度相對高點。2切壓力盡量放在口模位置,當稀軟提高后,合流的溫度相對提高,這樣能夠使得口模壓力增大。3對于穩(wěn)定要相對好,不能使用過便宜的穩(wěn)定劑,以為差的穩(wěn)定一般使用的潤滑太差。而且含量比較大。4盡量減少潤滑的分數(shù),這樣當產(chǎn)品遇到外力的時候變形時候,PVC分子鏈連接不容易遭遇到破壞。5不要使用太高含量的C
廣州聚乙烯蠟 廠家直發(fā) 玻纖相容劑 熱穩(wěn)定性好 解決玻纖
一、技術(shù)指標 性狀:白色或微黃顆粒及粉末狀 熔點:≥135℃ 色澤:≥5.0 Gardner 總胺值:≤10.0mg KOH/g 熱失重:300℃≤4.2wt% 加熱減量:≤0.5wt% 酸值:≤10.0mg KOH/g 二、產(chǎn)品賣點 1.防止玻纖外露,提高加工流動性,降低螺桿扭矩 2.提高制品表面光澤度,耐熱性好,較高可達325度 3.工程塑料染色分散劑 三、推薦應(yīng)用 主要用于玻纖尼龍增強、PB
一、起霜效果 當所使用的蠟的熔點**燒烤溫度時,蠟在燒烤時熔融,當冷卻成膜后,蠟在涂膜表面形成一種像霜一樣的薄層 。 二、球軸效應(yīng) 由于蠟在乳液中或者蠟粉的本身粒徑的大小與涂層膜厚相近或稍大,形成涂膜之后,會顯露在外,使得涂膜擁有耐刮、防擦傷性能。 三、漂浮效應(yīng) 不論蠟在涂膜中是何種粒子形態(tài),蠟在成膜過程中都會漂移至涂膜表面并均勻分散,使得涂膜的較表面始終有蠟的保護,呈現(xiàn)出蠟的特點。
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